[实用新型]一种提高活性石灰成品率的生产装置

说明书

本实用新型提供了一种提高活性石灰成品率的生产装置，包括加热炉座和回转炉，回转炉一端设有送料座，送料座上端安装有第一箱体，第一箱体上端设有投料仓和螺旋送料部，投料仓和螺旋送料部延伸至回转炉内设置的第二箱体中，回转炉一端设有废气管，废气管与设在送料座内的螺旋管连通；本实用新型与传统的活性石灰生产装置有所区别的是，其预热设备采用两箱体双层结构构成，两箱体之间留有的间隔内环绕有螺旋管，螺旋管与连接在回转炉上的废气管连通，废气管内传输的高温废气会对箱体加热，螺旋送料部对投入第二箱体内的物料定量输送，使物料得到充分的预加热，节约热量损耗，并提高成品率。

技术领域

本实用新型涉及矿物加工设备技术领域，尤其涉及一种提高活性石灰成品率的生产装置。

背景技术

活性石灰生产线是指生产活性石灰的作业流水线。一般回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。其中回转窑是石灰水泥生产中的主机在建材行业中，回转窑不仅用于锻烧石灰石，还可用于煅烧水泥熟料、粘土和进行矿渣烘干等。

现有的活性石灰生产装置，为保证石灰石煅烧后的成品率，往往在其投入回转炉前进行预热。传统预热设备与回转炉多为分体式结构，预热时，需要原材料投入预热设备内加热，经液压推杆推入回转窑内，石灰石在回转窑内经烧结分解。这种注入的方式，在投入物料很多时，预热设备的物料很难得到充分的加热，热量损耗严重。因此本实用新型提出一种提高活性石灰成品率的生产装置以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提出一种提高活性石灰成品率的生产装置，用以解决传统的活性石灰生产装置，其在投入物料很大时，预热设备很难对物料进行充分的加热，热量损耗严重的相关问题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种提高活性石灰成品率的生产装置，包括加热炉座以及设在加热炉座上端的回转炉；

回转炉一端设有送料座，送料座上端安装有第一箱体，第一箱体下端通过送料组件与回转炉连通，第一箱体上端设有投料仓和螺旋送料部，投料仓和螺旋送料部延伸至回转炉内设置的第二箱体中；

回转炉一端设有排料座，排料座上连接有废气管，废气管一端通过排料座与回转炉连通，废气管另一端与设在送料座内的螺旋管连通，螺旋管环绕在第二箱体外并与设在送料座上端的排气管连通合。

进一步改进在于：所述螺旋送料部包括设在第一箱体上端的主电机，主电机置于投料仓一侧并与第一箱体上端固定连接，投料仓输出端穿过第一箱体和第二箱体并与设在第二箱体内的送料螺旋叶轴连接，送料螺旋叶轴与第二箱体内腔配合。

进一步改进在于：所述投料仓置于第一箱体上端并与第一箱体固定连接，投料仓下端口设有注料管，注料管底端穿过第一箱体和第二箱体并延伸至送料螺旋叶轴叶片的上方。

进一步改进在于：所述送料组件包括设在第一箱体下端并与第二箱体连通的料仓，料仓一侧设有驱动电机，料仓另一侧设有料筒，料筒远离料仓一端延伸至回转炉内，料筒内装配有与驱动电机输出端相连的导料螺旋叶轴。

进一步改进在于：所述废气管位于回转炉外的杆身上套设有保温套，保温套置于加热炉座一侧并通过连接件与加热炉座固定连接。

进一步改进在于：所述第一箱体外侧设有多个加强板，各个加强板呈环形焊接在第一箱体的外壁。

进一步改进在于：所述加强板上装配有多个定位栓，各个定位栓与开设在第二箱体外壁的各个定位孔配合。

本实用新型的有益效果为：该一种提高活性石灰成品率的生产装置，相较于传统的活性石灰生产装置，其预加热室由第一箱体和第二箱体两箱体构成，两箱体之间留有的间隔内环绕有螺旋管，螺旋管与连接在回转炉上的废气管连通，废气管内传输的高温废气对第二箱体加热，螺旋送料部对投入第二箱体内的物料定量输送，使物料得到充分的预加热，节约热量损耗，并提高成品率。