[实用新型]一种小模台快速装模装置

权利要求书

1.一种小模台快速装模装置，其特征在于，包括至少一组设置在模台一侧的快速装模机构，所述快速装模机构包括若干组间隔设置在所述模台一侧的快速装模组件，所述快速装模组件包括设置在所述模台一侧的安装座，安装座上铰接有驱动板，驱动板的另一端铰接有从动板，从动板的另一端铰接有翻转压板，翻转压板还与安装座相铰接，所述翻转压板的前端设置有安装板，与所述模台一侧相对应的上模固定连接在各快速装模机构的安装板上，所述驱动板上设置有增力杆，每组快速装模机构的各快速装模组件的翻转压板均联动设置，所述翻转压板带动上模压紧模台上的对应下模时，驱动板与安装座的铰接轴线、驱动板与从动板的铰接轴线、从动板与翻转压板的铰接轴线共面设置，与每组所述快速装模组件均相对应设置有锁定组件。

2.根据权利要求1所述的一种小模台快速装模装置，其特征在于，每组所述快速装模组件的安装座、从动板均左右对称设置有两个，安装座包括相互垂直的连接部和主体部，连接部固定在所述模台一侧，主体部向外延伸，驱动板、翻转压板均设置在两个安装座主体部所在平面之间，驱动板、翻转压板均设置在两个从动板所在平面之间。

3.根据权利要求2所述的一种小模台快速装模装置，其特征在于，所述驱动板呈C形，翻转压板包括一体设置的转动部、推动部和压靠部，第一固定转轴和第二固定转轴均垂直穿过每组快速装模机构的各安装座主体部设置，安装座主体部上分别对应第一固定转轴和第二固定转轴开设有第一固定轴孔和第二固定轴孔，第一固定轴孔与模台的距离小于第二固定轴孔与模台的距离，第二固定轴孔高于第一固定轴孔在竖直方向的高度，各驱动板的一端均通过圆孔铰接在对应第一固定转轴上，各翻转压板转动部均通过圆孔铰接在对应第二固定转轴上，第一固定转轴和第二固定转轴的左右两端均设置有轴端定位组件，所述轴端定位组件包括同轴固定连接在相应固定转轴端部的定位螺钉，定位螺钉的螺钉座与对应安装座主体部之间卡紧设置有若干套设在定位螺钉上的限位垫圈；所述第二固定转轴上对应每个翻转压板均设置分隔限位组件，所述分隔限位组件包括两个套设在第二固定转轴上的隔套，两个隔套分别位于翻转压板的左右两侧，两个隔套外侧分别对应两个安装座主体部设置，第二固定转轴上对应每个安装座主体部外侧均贴靠套设有锁紧环。

4.根据权利要求3所述的一种小模台快速装模装置，其特征在于，驱动轴垂直穿过各所述从动板设置，驱动轴的左右两端均设置有轴端定位组件，各翻转压板推动部均通过圆孔铰接在对应驱动轴上，所述驱动轴上对应每个翻转压板均设置有分隔限位组件，安装板设置在翻转压板压靠部向下对着模台的一侧，每组左右对称的两个从动板均通过转接组件与对应驱动板相铰接，所述转接组件包括将两个从动板固定连接的螺栓和螺母，螺栓轴上套设有垂直穿过两个从动板的轴套，螺栓轴上套设有两个分别位于轴套左右两端的挡圈，驱动板的另一端经圆孔铰接在对应轴套上，轴套上套设有两个分别位于驱动板左右两侧的隔套，两个隔套的外侧分别对应两个从动板设置。

5.根据权利要求4所述的一种小模台快速装模装置，其特征在于，所述上模压紧模台上的下模时，驱动板绕过第二固定转轴向上延伸，从动板位于安装座上方，翻转压板转动部转动到两个安装座主体部之间，推动部向上延伸，压靠部位于下模上方，所述锁定组件包括对应开设在每组快速装模组件的翻转压板和两个安装座主体部上的销孔，锁定销配合插入穿过对应的三个销孔设置。

6.根据权利要求5所述的一种小模台快速装模装置，其特征在于，所述模台一侧开设有滑动槽，滑动槽的长度方向与上模的长度方向平行，滑动槽内对应每组快速装模机构均沿长度方向设置有一移动梁，滑动槽内对应每根移动梁均设置有若干组沿长度方向依次排列设置的导向组件，每组导向组件包括两组上下对应设置的滚轮，移动梁的上下两侧分别与两组滚轮相对应设置，模台一侧对应滑动槽沿长度方向间隔设置有若干外挡板，滚轮的轮轴设置在外挡板和滑动槽内壁之间，每组快速装模机构的各安装座连接部均固定在移动梁外侧，各外挡板与各安装座相错开设置，上模和下模之间的网片边侧向外延伸的各钢筋与快速装模机构相错开设置。