[实用新型]一种报废钢轨自动化分解系统

说明书

本实用新型属于废旧钢轨处理技术领域，公开了一种报废钢轨自动化分解系统，为了解决现有钢轨分解方式效率低下、损耗大、分解后物料不规则等问题。本实用新型包括机架，机架沿着报废钢轨前进的方向依次设置有钢轨划线区、钢轨分解区和物料卸料区；所述钢轨划线区设置有用于对报废钢轨沿横向和轴向进行切割划线的划线系统，所述钢轨分解区设置有用于将切割划线后的报废钢轨分解成轨顶、轨腰和轨底的分解系统。由于本实用新型仅仅对报废钢轨切割2‑3mm的划痕，然后再通过水平压力机和垂直压力机进行挤压分割成一定长度的轨腰、轨顶和轨底，能够大大提高报废钢轨的处理效率，以满足扁钢生产线的生产节拍，同时报废钢轨的利用率以及达到节能的目的。

技术领域

本实用新型属于废旧钢轨处理技术领域，具体涉及一种报废钢轨自动化分解系统，用于对报废钢轨进行自动化分解处理。

背景技术

废旧钢轨作为铁路报废物资中的重要组成部分，其保有量大，每年生产的废旧钢轨达数十万吨级别。将废旧钢轨作为原料通过轧制变成扁钢，提高报废物资附加值，实现国有资产保值增值，意义十分重大。由于报废钢轨长度长，形状为异形，无法直接加热轧制，需要先将整轨剪切变短，再将轨顶、轨腰、轨底分离后才能进行热轧。

传统方法分解钢轨方法有用锯条切割钢轨、等离子分离钢轨，其缺点是效率低、产量少。也有用大型龙门剪批量铡断，火焰切割分离轨头、轨腰，其缺点断口变形、钢轨损耗大，分解后的物料形状不规则等。

例如申请号为2019219032110的专利公开了一种废旧钢轨分解及压扁装置，包括机架，所述的机架的两个侧壁的内侧均设有输送机构，且机架内沿钢轨的运行方向依次设有分解装置、转运装置和压扁装置；所述的分解装置包括固定在机架内侧的竖直螺杆、设于竖直螺杆上的两个切割机构以及用于驱动切割机构沿着竖直螺杆上下移动的竖直驱动电机。该装置通过切割机来切割钢轨存在着效率低的问题。

又例如申请号为2018115471227的专利公开了一种用于轧制废旧铁路钢轨的轧制辊组系统，包括三道轧制辊组，第一道轧制辊组是沿着被加热之后的铁路钢轨孔形进行扩槽的轧制辊组，第二道轧制辊组为对于经过所述第一道轧制辊组扩槽后的沿着轨顶、轨腰、轨底的分界线进行压痕性轧制的轧制辊组，第三道轧制辊组为对于所述第二道轧制辊组轧制之后的钢轨进行最后撕开为轨顶、轨腰、轨底三个部分的解体装置，该专职通过轧压的方式对废旧钢轨进行分解，存在着断口变形、钢轨损耗大的问题。

如何将废旧钢轨高效分解，满足扁钢生产线的生产节拍，同时提高材料利用率，是一项十分棘手的问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有钢轨分解方式效率低下、损耗大、分解后物料不规则等问题，而提供一种报废钢轨自动化分解系统，提高报废钢轨分解产能和自动化程度，减轻工人劳动强度，提高报废钢轨分解效率以匹配扁钢热轧线产能需求。

为解决技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种报废钢轨自动化分解系统，包括机架，所述机架上设置有用于输送报废钢轨的物料输送系统，所述物料输送系统包括输送辊，其特征在于，所述机架沿着报废钢轨前进的方向依次设置有钢轨划线区、钢轨分解区和物料卸料区；所述钢轨划线区设置有用于对报废钢轨沿横向和轴向进行切割划线的划线系统，所述钢轨分解区设置有用于将切割划线后的报废钢轨分解成轨顶、轨腰和轨底的分解系统。

在一些实施例中，所述划线系统包括轴向划线系统和横向划线系统，所述轴向划线系统用于在报废钢轨上产生2-3mm深的划痕, 所述横向划线系统用于对报废钢轨的轨底进行切割并形成划痕。

在一些实施例中，所述轴向划线系统沿报废钢轨的长度方向在轨顶与轨腰、轨腰与轨底过渡区进行切割划线形成划痕；所述横向划线系统沿报废钢轨的宽度方向在轨底进行切割划线形成划痕，并且所述横向划线系统在报废钢轨轨底上的划痕长度为轨底宽度的一半并割透轨底。