[实用新型]一种高炉直吹管试风检测工装

说明书

本实用新型公开的一种高炉直吹管试风检测工装，包括安装在底板上的固定支撑架与活动支撑架，直吹管放置在两支撑架上，底板的左侧设置有立板，立板上设置有可移动的大封板，大封板封堵在直吹管的大法兰接头处，底板的右侧设置有支架，支架的顶部设置有密封头，密封头封堵在直吹管的热风出口处，立板的顶部设置有可左右移动的活动架，活动架上设置有可向下翻转的小封板，小封板封堵在直吹管的小法兰接头处。本实用新型通过在检测工装上设置大封板、小封板以及密封头，三者配合对直吹管上的各个出口接头进行封堵，往直吹管内部送气便可对其气密性进行监测，整个工装为自动化操作，大大提高了检测的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及直吹管检测技术领域，尤其涉及一种高炉直吹管试风检测工装。

背景技术

直吹管是炼铁高炉送风系统中的重要部件,其功能是将热风炉加热至1200-1350℃的热空气送入炼铁高炉中，直吹管上一旦出现缝隙，会影响直吹管的隔热效果，并且提高送入高炉中高温空气的热量损失，所以直吹管在正式使用之前，都需要进行试风实验，而如何实现直吹管的快速检测，是保证直吹管正常使用的关键。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种高炉直吹管试风检测工装，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种高炉直吹管试风检测工装，包括安装在底板上的固定支撑架与活动支撑架，直吹管放置在两支撑架上，底板的左侧设置有立板，所述立板上设置有可移动的大封板，所述大封板封堵在直吹管的大法兰接头处，底板的右侧设置有支架，所述支架的顶部设置有密封头，所述密封头封堵在直吹管的热风出口处，立板的顶部设置有可左右移动的活动架，所述活动架上设置有可向下翻转的小封板，所述小封板封堵在直吹管的小法兰接头处。

进一步，所述立板的顶部设置有横板，所述横板上设置有两道滑轨，所述活动架的底部设置有与所述滑轨相适配的滑动块，横板在两滑轨之间的位置设置有齿条，活动架的下端上设置有伺服电机，所述伺服电机的驱动端穿过活动架的底部且其驱动端上设置有与所述齿条彼此啮合的齿轮，活动架在齿条、伺服电机以及齿轮的配合下沿滑轨左右移动，活动架的顶部设置有向小法兰接头一侧延伸的安装臂，所述小封板可翻转的安装在所述安装臂的端部。

进一步，所述安装臂在靠近小法兰接头的一端的上方设置有驱动油缸，所述驱动油缸的活塞杆上铰接有翻转板，所述翻转板的下端与安装臂的端部铰接，所述小封板可伸缩的安装在翻转板上。

进一步，所述翻转板在远离其铰接连接端的一侧设置有伸缩油缸，所述小封板安装在所述伸缩油缸的活塞杆上。

进一步，所述固定支撑架包括固定在底板上的第一油缸，所述第一油缸的活塞杆竖直向上且安装有第一支撑座，所述活动支撑架包括沿底板左右滑动的底座，所述底座的顶部设置有第二油缸，所述第二油缸的活塞杆竖直向上且安装有第二支撑座，直吹管放置在两支撑座上。

进一步，所述底板上在对应所述底座的位置设置有调节丝杠，所述调节丝杠通过电机驱动转动，所述底座与所述调节丝杠连接，底板上在对应所述调节丝杠两侧的位置设置有滑道，底座的底部设置有与所述滑道相适配的滑座，所述第二支撑座在丝杠与底座的配合下沿滑道左右移动。

进一步，所述立板上设置有控制油缸，所述控制油缸的活塞杆朝向所述大法兰接头一侧设置，所述大封板安装在控制油缸活塞杆的端部，所述大封板上设置有进气管。

进一步，所述支架的顶部设置有液压油缸，所述密封头安装在所述液压油缸的活塞杆上。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型通过在检测工装上设置大封板、小封板以及密封头，三者配合对直吹管上的各个出口接头进行封堵，往直吹管内部送气便可对其气密性进行监测，整个工装为自动化操作，大大提高了检测的工作效率，并且检测工装中各部件位置可调，可以根据直吹管的规格进行调节，提高工装的适应性，给检测工作带来极大的便利。

附图说明