[实用新型]竖插式工业轴承外壳自动夹紧装置

说明书

本实用新型涉及竖插式工业轴承外壳自动夹紧装置，具有底板，所述底板上设置有托板，所述托板的中部开有U形槽，所述托板的左侧设置有导向板和顶紧气缸，所述顶紧气缸的活塞杆上固定连接有顶紧板，所述导向板和顶紧板均为L形板，所述托板的右侧设置有定位气缸和支撑座，所述支撑座上可滑动连接有定位插杆，所述定位气缸的活塞杆与定位插杆固定连接，所述托板的下侧设置有旋转压紧气缸，所述底板上位于托板的旁侧设置有限位座，所述限位座上端开有矩形槽。本实用新型的有益效果为：能够自动对轴承外壳进行夹紧定位，且操作方便，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及工业轴承外壳生产加工设备领域，具体涉及竖插式工业轴承外壳自动夹紧装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

现有一种工业轴承外壳，外壳由矩形板和圆筒组成，圆筒位于矩形板的中心，圆筒与矩形板为一体。现有的轴承外壳在进行钻孔加工时装夹步骤繁琐，人工劳动强度较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种竖插式工业轴承外壳自动夹紧装置，能够自动对轴承外壳进行夹紧定位，且操作方便，提高生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：竖插式工业轴承外壳自动夹紧装置，具有底板，所述底板上设置有托板，所述托板的中部开有U形槽，所述托板的左侧设置有导向板和顶紧气缸，所述顶紧气缸的活塞杆上固定连接有顶紧板，所述导向板和顶紧板均为L形板，所述托板的右侧设置有定位气缸和支撑座，所述支撑座上可滑动连接有定位插杆，所述定位气缸的活塞杆与定位插杆固定连接，所述托板的下侧设置有旋转压紧气缸，所述底板上位于托板的旁侧设置有限位座，所述限位座上端开有矩形槽。

进一步的，所述托板和限位座均与底板螺纹连接，所述托板后侧设置有加强筋。

进一步的，所述导向板顶紧气缸、定位气缸和支撑座均与托板螺纹连接。

进一步的，所述旋转压紧气缸具体有两个，且两个旋转压紧气缸分别位于U形槽的左右两侧，所述旋转压紧气缸与托板螺纹连接。

本实用新型的有益效果为：通过托板、导向板、顶紧气缸、定位气缸、定位插杆、旋转压紧气缸和限位座的配合使用，能够自动对轴承外壳进行夹紧定位，且操作方便，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型竖插式工业轴承外壳自动夹紧装置的第一视角示意图；

图2为本实用新型竖插式工业轴承外壳自动夹紧装置的第二视角示意图；

图3为本实用新型竖插式工业轴承外壳自动夹紧装置的第三视角示意图。

图中：1、底板；2、托板；201、U形槽；3、导向板；4、顶紧气缸；5、顶紧板；6、定位气缸；7、支撑座；701、定位插杆；8、旋转压紧气缸；9、限位座。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1-图3所示的竖插式工业轴承外壳自动夹紧装置，具有底板1，所述底板1上设置有托板2，所述托板2的中部开有U形槽201，U形槽201用于放置轴承外壳时对其进行让位和导向，所述托板2的左侧设置有导向板3和顶紧气缸4，所述顶紧气缸4的活塞杆上固定连接有顶紧板5，所述导向板3和顶紧板5均为L形板，所述托板2的右侧设置有定位气缸6和支撑座7，所述支撑座7上可滑动连接有定位插杆701，定位插杆701用于侧插轴承外壳进行定位，所述定位气缸6的活塞杆与定位插杆701固定连接，所述托板2的下侧设置有旋转压紧气缸8，所述底板1上位于托板2的旁侧设置有限位座9，所述限位座9上端开有矩形槽。