[实用新型]一种环保型螺钉加工用抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种环保型螺钉加工用抛光装置，包括机体和风筒，所述机体的内部固定安装有控制箱，且机体的顶部固定连接有加工台，所述风筒4的内部开设有若干个进风孔，且风筒的一端连通有连接筒，所述连接筒的一端固定安装有电机，所述电机的一端转动连接有扇叶，所述连接筒的远离机体的一侧开设有若干个出风孔，且连接筒的内部滑动安装有收集盒，所述收集盒的一侧固定连接有过滤板。通过设置的风筒安装在机体表面，电机启动后带动扇叶产生风流，将机体上端的碎屑从进风孔吸入，以便于对加工后产生的碎屑进行清理，从而避免了在使用抛光机对加工件进行打磨时，产生的碎屑掉落在机体上端，长时间使用后对抛光的进行产生不便。

技术领域

本实用新型属于抛光机技术领域，具体涉及一种环保型螺钉加工用抛光装置。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的，抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整，常被用于螺钉的抛光处理。

传统的抛光机装置在使用时：

1、由于未设置可对抛光时产生的碎屑进行清理的装置，导致了在使用抛光机对加工件进行打磨时，产生的碎屑掉落在机体上端，长时间使用后对抛光的进行产生不便，且由于体积较小，易被风流吹动，导致对周边环境造成污染，从而导致抛光机的环保性较差。

2、由于风筒无法进行拆卸，导致了在长时间使用后，风筒的内部易残留有抛光后产生的碎屑，无法排出，在风筒内部形成堆积，需要使用人花费时间进行清理，从而导致在使用时产生不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种环保型螺钉加工用抛光装置，解决了未设置可对抛光时产生的碎屑进行清理的装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型螺钉加工用抛光装置，包括机体和风筒，所述机体的内部固定安装有控制箱，且机体的顶部固定连接有加工台，所述风筒的内部开设有若干个进风孔，且风筒的一端连通有连接筒，所述连接筒的一端固定安装有电机，所述电机的一端转动连接有扇叶，所述连接筒的远离机体的一侧开设有若干个出风孔，且连接筒的内部滑动安装有收集盒，所述收集盒的一侧固定连接有过滤板，且收集盒的两端均卡接有卡块，所述卡块的一端固定安装有弹簧，所述风筒的一端开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述风筒的底端活动安装有放置板。

优选的，所述风筒至少为四个，四个所述风筒的一侧均与机体侧壁固定连接，四个所述风筒之间空隙的尺寸规格与机体表面尺寸规格相适配，所述电机的中心与扇叶中心在同一条直线上，所述扇叶的表面与连接筒内部转动安装。

通过采用上述技术方案，优点在于便于对加工后产生的碎屑进行清理，从而避免了在使用抛光机对加工件进行打磨时，产生的碎屑掉落在机体上端，长时间使用后对抛光的进行产生不便，且由于体积较小，易被风流吹动，导致对周边环境造成污染，从而导致抛光机的环保性较差。

优选的，所述收集盒表面的尺寸规格与连接筒内壁尺寸规格相适配。

通过采用上述技术方案，优点在于便于对碎屑进行收集，进行统一处理。

优选的，所述过滤板的中心与出风孔中心在同一条直线上，且过滤板表面的尺寸规格大于出风孔表面尺寸规格，所述过滤板为涤纶滤板。

通过采用上述技术方案，优点在于便于有效的避免风流中掺杂有碎屑的问题。

优选的，所述卡块的中心与风筒侧壁转动安装，两个所述卡块以风筒为轴对称分布，且卡块表面的尺寸规格与收集盒内部尺寸规格相适配，所述弹簧远离卡块的一端与连接筒侧壁固定连接。

通过采用上述技术方案，优点在于便于对收集盒进行限位，避免收集盒掉落的问题。