[实用新型]饮用水消毒用二氧化氯制备装置的原料定量投加单元

说明书

本实用新型公开了一种饮用水消毒用二氧化氯制备装置的原料定量投加单元，包括原料桶、连接管路、计量泵、控制装置，所述计量泵进口端的连接管路插入所述原料桶中，所述原料桶为密闭结构，其上设置有用于实时检测原料桶内的原料液位的液位计，所述控制装置设定所述计量泵的初始工作参数并控制计量泵的工作，并且与所述液位计共同组成计量泵的流量反馈控制电路。本实用新型通过在原料桶中设置液位计，并利用液位计反馈原料的实际输出量，使得控制装置能够根据原料的实际输出量实时调节计量泵的流量，以使实际输出量与所需输送量相同，从而保证了原料的精确定量输出，为原料在二氧化氯制备装置中的定量投加乃至定比例投加提供了技术保障。

技术领域

本实用新型涉及一种饮用水消毒用二氧化氯制备装置的原料定量投加单元。

背景技术

为防止病毒、细菌、病原体、原生生物等病原微生物对饮用水的污染，保障供水安全，消毒成为供水处理过程的一个重要环节。

早先，氯消毒曾被广泛应用于水处理工艺中，但由于氯消毒所产生的副产物三卤甲烷（THMs）、卤乙酸（HAAS）等均属“三致”物质（治癌、致畸和致突变），因此，人们开始对消毒副产物（DBPs）的含量进行限制，甚至禁止使用液氯消毒。而作为一种优良的消毒剂，二氧化氯不仅具有广谱杀菌能力，对饮用水的消毒效果好于液氯，而且净化水过程中不会生成有害的卤代有机物，因而，被认为是可以替代液氯的理想消毒剂。

现有二氧化氯的制备主要有三类方法：氯酸盐法、亚氯酸盐法和电解法，氯酸盐法用的比较多是氯酸钠+盐酸法，即：以氯酸钠水溶液和盐酸作为原料，通过二者反应生产二氧化氯，亚氯酸盐法是以亚氯酸钠水溶液和盐酸作为原料，通过二者反应生产二氧化氯。对于氯酸钠+盐酸法和亚氯酸钠+盐酸法，因都利用两种原料反应生产二氧化氯，因而，采用这两类方法的二氧化氯制备装置都包含两种原料的投加单元和反应釜，并且，为了使两种原料按所期望的进行反应，两种原料的投加单元都采用计量泵来输送原料，以保证两种原料按设定的量和设定比例投加。但由于原料投加单元的流量很小，所用管路的内径通常只有3-6mm，所选用的计量泵的规格也很小，而原料中有时会有少量固体杂质，输送氯酸钠水溶液和亚氯酸钠水溶液的流道中还会慢慢出现结晶，输送盐酸的管路中有时会出现气泡，而不论是固体杂质被吸入流道，还是流道中出现结晶或气泡，都会加大原料的输送阻力，甚至堵塞流道，妨碍原料的正常投加，因此，现有原料投加单元存在原料的投加量会经常出现波动，难以精确将两种原料定量定比例投加的问题。

针对原料的投加量存在波动的问题，虽然有人曾采用带有输出流量反馈的高端计量泵，但这种高端计量泵不仅价格是普通计量泵的数倍，大大增加二氧化氯制备装置的成本，而且其复杂的结构也难以在上述工况下长期稳定的工作。

实用新型内容

针对现有技术存在的需求，本实用新型的目的在于提供一种在现有使用条件下既能保证原料按设定量投加，又能够长期稳定工作的饮用水消毒用二氧化氯制备装置的原料定量投加单元。

为实现上述目的，本实用新型技术方案如下：

一种饮用水消毒用二氧化氯制备装置的原料定量投加单元，包括原料桶、连接管路、计量泵、控制装置，所述计量泵进口端的连接管路插入所述原料桶中，原料桶中盛装有原料，计量泵抽吸原料桶中的原料并将其输出，所述原料桶为密闭结构，其上设置有用于实时检测原料桶内的原料液位的液位计，该液位计作为原料实际输出量的反馈装置将信号传输给所述控制装置，所述控制装置控制所述计量泵的工作。

进一步，所述原料桶上还设置有单向进气阀，用以平衡原料桶的内外压力。

进一步，所述计量泵为隔膜式计量泵。

进一步，所述液位计为超声波液位计或浮球式液位计。

进一步，所述原料桶的容量为100升。