[实用新型]一种用于电机输出轴组件自动组装设备

说明书

本实用新型公开了一种用于电机输出轴组件自动组装设备，通过将电机输出轴输送装置、下压圈调向装置、下压圈装配装置、齿轮装配装置、上压圈调向装置、上压圈装配装置、压圈压装装置全部集成于机架上，且在机架上通过同步搬运机构将电机输出轴输送工位、下压圈调向装配工位、齿轮装配工位、上压圈调向装配工位、压圈压装工位、接料工位同步地搬运至相对应下一工位；因此本实用新型能够实现批量化组装，同时确保产品组装质量，具有组装效率高，人工成本低，集成化高和自动化程度高的特点。

【技术领域】

本实用新型涉及电机装配技术领域，尤其是一种用于电机输出轴组件自动组装设备。

【背景技术】

电机是目前应用十分广泛的电能驱动装置，其被广泛应用于各种电器设备、生活用品中，随着经济的不断发展，电机的产能、质量已逐渐成为制约各电器行业的瓶颈。传统的电机加工及生产中，特别是针对输出齿轮和压圈组装到电机输出轴上，目前均是以人工操作为主，这存在组装效率低下，无法满足市场需求，同时产品组装质量得不到保证。

另外，目前市场上用于装配电机输出轴组件的装配装置都是半自动化且相互独立摆放设置的，当电机输出轴在完成上一工序时，需要工作人员搬运至下一工位继续装配，致使存在工人成本高的问题，同时还存在占用空间大的问题。

为此，本实用新型即针对上述问题而研究提出。

【实用新型内容】

本实用新型目的是克服了现有技术的不足，提供一种用于电机输出轴组件自动组装设备，可以改善现有技术存在的问题，具有组装效率高，集成化高和自动化程度高的特点。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种用于电机输出轴组件自动组装设备，用于将下压圈210、齿轮220及上压圈230依次组装到电机输出轴200的连接端上，且所述下压圈210具有与电机输出轴200的连接端相适配的非圆形下通孔211，齿轮220具有装配到电机输出轴200的连接端上的圆形通孔221，上压圈230具有与电机输出轴200的连接端相适配的非圆形上通孔231。

包括机架，所述机架上且沿电机输出轴200输送方向依次设有电机输出轴输送工位、下压圈调向装配工位、齿轮装配工位、上压圈调向装配工位、压圈压装工位、接料工位，所述机架上还设有用于将电机输出轴200由电机输出轴输送工位、下压圈调向装配工位、齿轮装配工位、上压圈调向装配工位、压圈压装工位、接料工位同步地搬运至相对应下一工位的同步搬运机构100。

所述电机输出轴输送工位处设有用于定向及输送电机输出轴200的电机输出轴输送装置1。

所述下压圈调向装配工位处设有用于将下压圈210的非圆形下通孔211调整至与电机输出轴200的连接端相匹配的下压圈调向装置2以及用于将下压圈210的非圆形下通孔211装配到电机输出轴200的连接端上的下压圈装配装置3。

所述齿轮装配工位处设有用于将齿轮220的圆形通孔221装配到电机输出轴200的连接端上的齿轮装配装置4。

所述上压圈调向装配工位处设有用于将上压圈230的非圆形上通孔231调整至与电机输出轴200的连接端相匹配的上压圈调向装置5以及用于将上压圈230的非圆形上通孔231装配到电机输出轴200的连接端上的上压圈装配装置6。

所述压圈压装工位处设有用于将下压圈210压装到齿轮220下端内且将上压圈230压装到齿轮220上端内而使上压圈230与下压圈210将齿轮220夹持的压圈压装装置7。

如上所述一种用于电机输出轴组件自动组装设备，所述机架上且位于电机输出轴输送工位处设有第一安装架10，所述电机输出轴输送装置1包括设在第一安装架10上且用于输送电机输出轴200的电机输出轴振动盘11，所述第一安装架10上还设有用于装夹电机输出轴200的第一装夹治具12。