[实用新型]一种具有快速冷却到玻璃球生产用成型装置

说明书

本实用新型涉及材料热处理技术领域，尤其为一种具有快速冷却到玻璃球生产用成型装置，包括模具主体，模具主体一侧固定连接有压缩器，模具主体的正面固定连接有排气管，模具主体的内腔顶部固定连接有连接板，连接板的上表面固定连接有冷化器，模具主体的内腔顶部固定安装有成型模板，成型模板的底部活动连接有活动装置，活动装置包括有固定板，传输带，定位杆，驱动杆，固定板的上表面活动连接有传输带，传输带的内壁两端分别有活动连接数量为二的定位杆，定位杆的内腔活动连接有驱动杆，驱动杆固定在固定板的两端，冷化器包括有蓄水池，连通管，雾化喷头，有利于使玻璃球均匀冷却，避免了受热不均导致出现残次品的情况。

技术领域

本实用新型涉及材料热处理技术领域，具体为一种具有快速冷却到玻璃球生产用成型装置。

背景技术

玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差,它是玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，玻璃纤维的主要生产原料为玻璃球，玻璃球受热熔融之后经过拉丝制得玻璃纤维,为了提高玻璃纤维的质量，需在玻璃球熔融之前对其进行清洁操作，防止有杂质混入。

现有技术中玻璃球的生产通过是通过将原材料高温熔化然后倒入磨具中，等待冷却形成完整的玻璃球，但传统玻璃球生产技术中存在一些缺点，其一，传统生产中玻璃球成型后通过采用往磨具内倒入冷水进行了玻璃球的冷却工序，这种冷却方式容易使玻璃球的表面受热不均匀，冷却的不重复，容易产生残次品，其二，传统工艺生产中，玻璃球冷却时产生的热气流会重新回流进入模具中，容易对模具产生损坏，同时高温气体容易烫伤人体。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有快速冷却到玻璃球生产用成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有快速冷却到玻璃球生产用成型装置，包括模具主体，所述模具主体一侧固定连接有压缩器，所述模具主体的正面固定连接有排气管，所述模具主体的内腔顶部固定连接有连接板，所述连接板的上表面固定连接有冷化器，所述模具主体的内腔顶部固定安装有成型模板，所述成型模板的底部活动连接有活动装置，所述活动装置包括有固定板，传输带，定位杆，驱动杆，所述固定板的上表面活动连接有传输带，所述传输带的内壁两端分别有活动连接数量为二的定位杆，所述定位杆的内腔活动连接有驱动杆，所述驱动杆固定在固定板的两端，所述冷化器包括有蓄水池，连通管，雾化喷头，所述蓄水池的下表面固定连接有连通管，所述连通管的底端固定连接有雾化喷头。

优选的，所述压缩器包括有安装壳体，马达，转盘，固定块，活塞杆，压力塞，空气囊，进气斗，所述安装壳体的内腔底端固定安装有马达，所述马达的顶部活动连接有转盘，所述转盘的上表面一侧固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有活塞杆，所述活塞杆的一端固定连接有压力塞，所述压力塞的一侧活动连接有空气囊，所述空气囊位于进气斗的内腔。

优选的，所述固定板的两侧开设有活动槽，且所述活动槽的宽度大于传输带的宽度。

优选的，所述连通管和雾化喷头的数量为九，且雾化喷头的下表面开设有若干孔洞。

优选的，所述成型模板的表面开设有数量为九的圆形凹槽，且该凹槽的位置对准雾化喷头的位置。

优选的，所述进气斗的内腔顶部设有制冷剂，所述进气斗的顶端设有若干通气孔，所述空气囊的材质为波纹软管。

优选的，所述排气管和传输带和成型模板的材质为热强钢材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：