[实用新型]一种模块化真空夹具

说明书

本实用新型公开的属于夹具技术领域，具体为一种模块化真空夹具，其包括：底座，一侧壁中间开设有抽气口；基准挡块，安装在底座的另外三个侧壁上；可更换面板，设置在底座的上方，所述可更换面板上等距矩形开设有多个安装槽，所述安装槽的内部可拆卸安装有成型板，所述成型板的顶端开设有第二凹腔，且不同的成型板上开设不同形状的第二凹腔；气路组件，连接端插入在抽气口内部。该一种模块化真空夹具，优化装夹方式，减少装夹次数、降低掉边角风险，提高装夹效率和产品尺寸精度。

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种模块化真空夹具。

背景技术

随着技术创新与高科技产品的不断涌现、现代工业的发展，粉末冶金类产品应用越来越广泛，同时对粉末冶金产品从形状、性能等要求越来越高，部分粉末冶金类产品由于产品形状、性能等要求无法通过模具一次成型，这就需要对压坯进行机械加工来实现复杂形状的成型。

粉末冶金类产品的压坯，是将粉末混合料，通过模具压制成型，粉末粒子间的结合强度取决于粘合剂、压制压力、粉末粒子等。结合强度决定了在机械加工过程中是否出现掉边、掉角等情况，直接影响产品的合格率，所以说装夹是一个难题。

在加工异型产品时，通常采用虎钳、卡盘等通用夹具，以一定的加持力加持在工件上，这对一些薄片类、异型类等无夹持位的工件增加了装夹难度。同时也经常有无法一次加工装夹完成全部加工的问题，增加了装夹次数和找正时间，降低了尺寸精度又易出现装夹掉边等问题。特别是薄壁类、薄板类、无装夹位置的产品。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种模块化真空夹具，旨在解决在加工异型产品时，通常采用虎钳、卡盘等通用夹具，以一定的加持力加持在工件上，这对一些薄片类、异型类等无夹持位的工件增加了装夹难度。同时也经常有无法一次加工装夹完成全部加工的问题，增加了装夹次数和找正时间，降低了尺寸精度又易出现装夹掉边的技术问题。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种模块化真空夹具，其包括：

底座，一侧壁中间开设有抽气口；

基准挡块，安装在底座的另外三个侧壁上；

可更换面板，设置在底座的上方，所述可更换面板上等距矩形开设有多个安装槽，所述安装槽的内部可拆卸安装有成型板，所述成型板的顶端开设有第二凹腔，且不同的成型板上开设不同形状的第二凹腔；

气路组件，连接端插入在抽气口内部。

作为本实用新型所述的一种模块化真空夹具的优选方案，其中：所述底座的两侧凸块中部均开设有连接孔，所述安装孔为一侧开口的半圆柱型孔洞。

作为本实用新型所述的一种模块化真空夹具的优选方案，其中：所述底座的顶端开设有第一凹腔，所述第一凹腔的内部设置有过滤网，且过滤网位于底座和可更换面板之间。

作为本实用新型所述的一种模块化真空夹具的优选方案，其中：所述底座的四侧壁顶端中间均开设有U型槽，所述U型槽的内部安装有强磁铁，所述底座通过强磁铁吸附有可更换面板。

作为本实用新型所述的一种模块化真空夹具的优选方案，其中：所述安装槽的内部两侧对称开设有共四个弹簧槽，所述弹簧槽的内部一侧壁连接有安装弹簧的一端，且安装弹簧的另一端连接有安装杆，所述安装杆活动连接在弹簧槽内，且安装杆的一端插入到安装孔内，四个所述安装孔对称开设在成型板的两侧。

作为本实用新型所述的一种模块化真空夹具的优选方案，其中：所述底座的顶端等距矩形开设有多个第一气孔，多个所述安装槽的中心处均开设有第二气孔，且第二气孔、第一气孔和抽气口相互连通。