[实用新型]一种带有定位功能的超高分子管道切割装置

说明书

本实用新型涉及切割装置技术领域，尤其涉及一种带有定位功能的超高分子管道切割装置。其技术方案包括箱体和管体，所述箱体中间处贯穿安装有内环，所述箱体内部的上下侧中间处均固定有液压盒，且液压盒的开口处均滑动安装有驱动盒，所述驱动盒的外侧凹口内设有输送带，所述箱体内部的两侧中间处均固定有嵌入盒，且嵌入盒的顶端贯穿内环，所述嵌入盒的内部滑动安装有固定架，且固定架内部通过转轴转动安装有切割刀，所述箱体的内部四角处均固定有内置箱，且内置箱的开口处滑动安装有顶块，所述顶块的外端通过转轴转动安装有辊轮。本实用新型具备自动调节管材切割位，确保加工质量和稳定性高，确保刀具使用寿命的优点。

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为一种带有定位功能的超高分子管道切割装置。

背景技术

超高分子管是采用特殊的挤出机和特殊设计的模具将超高分子量聚乙烯粉料连续挤出成型的。这种管道综合性能优越，耐磨损、耐低温、耐腐蚀、自身润滑、抗冲击性能在所有塑料中为最高值，耐磨性能优于聚四氟乙烯、尼龙、碳钢等材料，可长期在-169至+80℃条件下工作。

现有的高分子管道切割装置在使用过程中无法进行管道的精准定位切割，大多通过人工进行管道切割位置调节，易造成管道切割比例失调，影响后续加工和使用；且现有的管道切割不便于对大型管材进行稳定型切割，管道切割面较大，管材不稳定易造成刀具损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有定位功能的超高分子管道切割装置，具备自动调节管材切割位，确保加工质量和稳定性高，确保刀具使用寿命的优点，解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有定位功能的超高分子管道切割装置，包括箱体和管体，所述箱体中间处贯穿安装有内环，所述箱体内部的上下侧中间处均固定有液压盒，且液压盒的开口处均滑动安装有驱动盒，所述驱动盒的外侧凹口内设有输送带，所述箱体内部的两侧中间处均固定有嵌入盒，且嵌入盒的顶端贯穿内环，所述嵌入盒的内部滑动安装有固定架，且固定架内部通过转轴转动安装有切割刀，所述箱体的内部四角处均固定有内置箱，且内置箱的开口处滑动安装有顶块，所述顶块的外端通过转轴转动安装有辊轮，所述管体位于内环的内部中间处。

优选的，所述箱体的下端面外侧固定有脚垫，所述脚垫共设有四个，且四个脚垫呈阵列分布，所述脚垫的下端固定有防滑垫。通过脚垫实现箱体的放置支撑，防滑垫提高摩擦力，确保支撑稳固性。

优选的，所述嵌入盒的内部阵列分布有第一丝杆，且第一丝杆的顶端螺纹贯穿固定架，所述嵌入盒的顶端开口连接内环内部。通过第一丝杆螺纹驱动固定架，固定架带动切割刀从嵌入盒的开口探出。

优选的，所述内置箱的内部底端滑动安装有滑套，且滑套与顶块相连接，所述内置箱的内部转动安装有第二丝杆，且第二丝杆螺纹贯穿滑套。通过第二丝杆螺纹驱动滑套，滑套同步带动顶块移动。

优选的，所述内环的内部上下侧均开设有通槽，且顶块和驱动盒与通槽相对应，所述辊轮和输送带穿过通槽后贴合管体。通过内环的通槽便于辊轮和输送带与管体贴合，实现支撑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：外接电源供电，操作者通过外部控制设备启动本装置，将管体通过导料设备导入内环内侧，使装置上下侧的输送带夹持管体实现固定，启动输送带带动管体移动，自动调节位置确保切割点精准，切割时，启动内置箱内置电机带动第二丝杆转动，第二丝杆螺纹驱动滑套，滑套带动顶块位移，顶块外端穿过内环对应通槽后，使顶块外端的辊轮与管体贴合，启动液压盒内置液压杆带动驱动盒下降，此时输送带与管体分离，启动顶块内置电机带动辊轮转动，辊轮带动管体转动，启动嵌入盒内置电机带动第一丝杆转动，第一丝杆螺纹驱动固定架位移，固定架带动切割刀向外移动，启动固定架内置电机带动切割刀转动，切割刀对管体进行切割，本装置通过自动化送料设计，便于精准的调节切割点位置，确保加工质量，同时在切割过程中，四个辊轮同步驱动管体，确保管体稳定性，避免切割刀损伤。

附图说明