[实用新型]一种自动加料的干法固化脱硫剂分体输送设备

说明书

本实用新型提供一种自动加料的干法固化脱硫剂分体输送设备，涉及烟气脱硫技术领域，针对人工输送脱硫剂的工作效率低且有害工作人员身体健康的问题，现提出如下解决方案：其包括储料仓，所述储料仓的顶部设有与之连通的气固分离器，所述气固分离器上连接有负压机构，所述气固分离器还通过进料管与进料组件连通，所述储料仓的底部与喷吹机构连通，所述脱硫剂从储料仓进入喷吹机构后由喷吹机构送出，所述储料仓的下部、负压机构、进料组件和喷吹机构均设置在箱体内，本实用通过自动化的方式完成脱硫剂的输送，工作效率高且不易产生粉尘，避免粉尘对工作人员身体造成损害。

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硫技术领域，具体涉及一种自动加料的干法固化脱硫剂分体输送设备。

背景技术

现有的干法脱硫剂一般保存在储料仓中，在需要使用时再从储料仓转移至加工设备中使用，而将脱硫剂装入储料仓或是将脱硫剂转移至加工设备中这些工作一般是由人工来完成，工作效率较低，且由于干法脱硫剂多为粉末状，搬运脱硫剂产生的扬尘还会对工作人员的身体造成损害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动加料的干法固化脱硫剂分体输送设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

一种自动加料的干法固化脱硫剂分体输送设备，包括储料仓，所述储料仓的顶部设有与之连通的气固分离器，所述气固分离器上连接有负压机构，所述气固分离器还通过进料管与进料组件连通，所述储料仓的底部与喷吹机构连通，所述脱硫剂从储料仓进入喷吹机构后由喷吹机构送出，所述储料仓的下部、负压机构、进料组件和喷吹机构均设置在箱体内。

优选的，所述负压机构包括风机一，所述风机一通过抽气管与气固分离器连通。

优选的，所述进料组件包括吨包料仓，所述吨包料仓的下端连接有螺旋输送机，所述螺旋输送机与进料管连通。

优选的，所述喷吹机构包括风机二，所述风机二上连通有出料管，所述出料管还通过支管结构与上方储料仓的下料口连通。

优选的，所述储料仓的上下端均设有料位计，所述储料仓的底端设有手动闸阀和卸料阀，所述储料仓的下端还设有若干助流气碟。

优选的，所述箱体的顶部设有通孔一和通孔二，所述通孔一中设有进料管，所述通孔二中设有储料仓，所述箱体的一端设有通孔三，所述通孔三中设有出料管，所述箱体一侧还设有入口和通气孔，所述入口处设有门。

本实用新型的优点在于：升级改造储料仓使用自动化吸料设备，减少人工上料，节约劳动力，粉剂借助设备自动加入，实现全自动化，大大提升了工作的效率；通过封闭的管道来转运脱硫剂，避免产生大量的扬尘，减少了扬尘对现场工作人员身体的损害；设备紧凑美观，占地面积小，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为本实用新型中箱体的结构示意图，

图中：1-储料仓，2-气固分离器，3-负压机构，301-风机一，302-抽气管，4-进料管，5-进料组件，501-吨包料仓，502-螺旋输送机，6-喷吹机构，601-风机二，602-出料管，7-料位计，8-手动闸阀，9-卸料阀，10-助流气碟，11-箱体，1101-通孔一，1102-通孔二，1103-通孔三，1104-通气孔，1105-门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。