[实用新型]一种自动接料输送机构

说明书

本实用新型公开了一种自动接料输送机构，包括推料机构、设置于推料机构上的挡料架、设置于推料机构下方的输送机构、设置于输送机构端部下方的接料机构，所述输送机构固定安装于机床上，所述推料机构固定安装于输送机构上方，所述接料机构安装于机床上。本实用新型的有益效果是，能够很好地对加工后的环形零件进行下料，并且无需人工接触零件，通过推料机构能够将环形零件从机床上取下，并且通过挡料架使得零件掉落至输送机构上，然后通过输送机构输送，直至落至接料机构上，效率高，效果佳，工作强度小，便于人们进行使用。

技术领域

本实用新型涉及环形零件加工技术领域，特别是一种自动接料输送机构。

背景技术

现有环形零件通过机械手将工件夹持上料到机床上进行加工，工件通过人工放置到指定位置，使机械手夹爪夹持，人工放置工件存在人工成本高，自动化程度较低，且工件放置位置的精度要求不能保证，若工件存在位置偏差，容易使机械手的夹爪在夹持过程中损伤；并且在使用过程中，由于环形零件表面比较光滑，机械手夹爪夹取作用效果不太好，可能需要多次对其进行夹取从而进行定位，效率比较低；

鉴于上述情况，有必要对现有的加工后的环形零件接料取料方式加以改进，使其能够适应现在对环形零件接料输送使用的需要。

实用新型内容

由于现有对于环形零件接料送料时存在一些使用缺陷，效率比较低，并且效果不佳，不能满足我们的使用需求，因此我们在现有技术缺陷的基础上设计了一种自动接料输送机构，能够很好地对加工后的环形零件进行接料下料，并且对其进行输送，效率高，使用效果佳，便于人们进行使用。

实现上述目的的本实用新型的技术方案为，一种自动接料输送机构，包括推料机构、设置于推料机构上的挡料架、设置于推料机构下方的输送机构、设置于输送机构端部下方的接料机构，所述输送机构固定安装于机床上，所述推料机构固定安装于输送机构上方，所述接料机构安装于机床上。

对本技术方案的进一步补充，所述输送机构靠近推料机构一侧上方固定安装有挡料板，所述挡料板的横截面呈凹字形。

对本技术方案的进一步补充，所述推料机构包括气缸支架、设置于气缸支架上方的气缸、与气缸连接的伸出杆，所述气缸支架固定安装于输送机构上，所述气缸固定安装于气缸支架上，所述伸出杆贯穿挡料架的左右表面且与其滑动接触。

对本技术方案的进一步补充，所述输送机构下方设有L型架，所述L型架的上端与输送机构的下端固定连接，所述L型架的下方通过螺栓固定安装于机床上。

对本技术方案的进一步补充，所述输送机构的上方还设有挡蓬。

对本技术方案的进一步补充，所述输送机构远离推料机构一侧倾斜设置有下料板。

对本技术方案的进一步补充，所述接料机构为接料盘，所述输送机构与接料盘之间设有支撑支架，所述支撑支架的上端与输送机构固定连接，其下端安装于接料盘上。

其有益效果在于，能够很好地对加工后的环形零件进行下料，并且无需人工接触零件，通过推料机构能够将环形零件从机床上取下，并且通过挡料架使得零件掉落至输送机构上，然后通过输送机构输送，直至落至接料机构上，效率高，效果佳，工作强度小，便于人们进行使用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图中，1、推料机构；11、气缸支架；12、气缸；13、伸出杆；2、挡料架；3、输送机构；4、接料机构；5、挡料板；6、L型架；7、挡蓬；8、下料板；9、支撑支架。

具体实施方式

由于现有对于环形零件接料送料时存在一些使用缺陷，效率比较低，并且效果不佳，不能满足我们的使用需求，因此我们在现有技术缺陷的基础上设计了一种自动接料输送机构，能够很好地对加工后的环形零件进行接料下料，并且对其进行输送，效率高，使用效果佳，便于人们进行使用。