[实用新型]一种预洗甲醇再生装置

说明书

本申请公开了一种预洗甲醇再生装置，所述装置包括预洗塔、洗涤塔、再生塔I、甲醇水分离塔、闪蒸汽提系统、再生塔II；所述预洗塔、洗涤塔、闪蒸汽提系统、再生塔I、甲醇水分离塔依次管路连接，所述预洗塔与所述甲醇水分离塔管路连接，所述再生塔II分别与所述预洗塔、再生塔I、甲醇水分离塔管路连接。再生塔II对预洗甲醇单独再生，再生出的含杂质酸性气气量小，去硫回收前不用冷却，避免杂质累积，以最小的甲醇损失将杂质排出系统，保证净化指标。经预洗塔分离下的甲醇水经换热、闪蒸后进甲醇水分离塔；预洗富甲醇不含水，经再生塔II再生后返回再生塔I，再生塔I可取消水浓缩段。此种设计可以保证系统中水含量低。

技术领域

本申请涉及一种预洗甲醇再生装置，属于煤化工领域。

背景技术

煤化工装置的原料气中，常含有CO₂、H₂S等酸性气体，这些气体需要通过低温甲醇洗方法予以脱除，以获得满足下游需要的净化合成气。低温甲醇洗净化法为物理吸收方法，利用甲醇在低温条件下(-70～-30℃)对CO₂、H₂S等酸性气体的溶解度大和选择性高的物理特性，以甲醇为溶剂将酸性气体从原料气中脱除，具有吸收能力强、净化度高、选择性好等优点，广泛用于现代大型煤化工装置。

低温甲醇洗吸收脱除原料气中的酸性介质CO₂、H₂S、COS，得到净化气产品；吸收的H₂S、COS可作为酸性气产品送硫回收装置，而CO₂除部分可作为产品使用外，还要有部分要与气提氮气一起作为尾气排放。低温甲醇洗要求净化气中硫含量常要小于0.1ppm，CO₂产品气要求总硫含量小于5mg/Nm³，而环保标准对尾气中硫化物含量也有要求。

受前序工序工艺条件、操作情况影响，进甲醇洗原料气中除CO₂、H₂S、COS等酸性介质外，常含有氨、甲硫醇、乙硫醇等杂质，这些杂质会在系统中累积，影响贫甲醇质量，进而引起净化气、CO₂产品气以及尾气中总硫超标。

杂质累积已经造成多个低温甲醇洗装置净化气、CO₂产品气及尾气中硫含量超标，为排出杂质减少累积，目前的解决方案1为排放被污染的甲醇液，方案2为不冷却酸性气，温度较高的酸性气将甲醇和杂质一起带出。这两个方案都会造成甲醇的大量损失，同时更不利的是方案1排出的含硫污甲醇无法处理回收，易造成环境污染；方案2因酸性气中甲醇含量很高，严重影响下游硫回收的正常操作。

因此，需要一种甲醇损失较小，对环境或下游工序影响也小的可行方案，解决氨、甲硫醇、乙硫醇等杂质在低温甲醇洗系统累积的问题，保证净化气、CO₂产品气以及尾气中总硫满足设计要求。

实用新型内容

根据本申请的一个方面，提供了一种预洗甲醇再生装置，该装置用以解决低温甲醇洗系统因原料气中所带杂质累积，造成净化气、CO₂产品气及尾气中硫含量超标问题。

所述预洗甲醇再生装置，包括预洗塔、洗涤塔、再生塔I、甲醇水分离塔、闪蒸汽提系统、再生塔II；

所述预洗塔、洗涤塔、闪蒸汽提系统、再生塔I、甲醇水分离塔依次管路连接，所述预洗塔与所述甲醇水分离塔管路连接，所述再生塔II分别与所述预洗塔、再生塔I、甲醇水分离塔管路连接；

所述预洗塔底端设有出口I-1，顶端设有出口I-2、侧壁设有出口I-3；

所述洗涤塔塔底侧壁设有进口II-1，所述进口II-1与所述出口I-2管路连接；

所述热再生塔I塔底设有出口III-1，塔侧壁设有进口III-1、进口III-2；