[实用新型]一种基于数控系统的自动化生产线专机

说明书

本实用新型涉及板材加工专机技术领域，尤其涉及一种基于数控系统的自动化生产线专机。其技术方案包括：工作台，工作台的顶部设置有打孔机构，工作台顶部安装有电机，电机的输出轴固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外围螺纹连接有螺纹套，螺纹套的外壁固定连接有板材载板，板材载板的底部四角处均固定连接有与工作台顶部滑动连接的滑动支撑杆，板材载板的正面以及背面均固定连接有齿条，工作台的顶部转动连接有两个交错设置的转动杆，转动杆的外围固定套设有与齿条啮合传动的齿盘。本实用新型不仅可以在钻孔的过程中自动清理钻孔时产生的板材碎屑；而且可以在钻孔时可以使得板材不晃动，大大降低了钻孔偏移的问题。

技术领域

本实用新型涉及板材加工专机技术领域，尤其涉及一种基于数控系统的自动化生产线专机。

背景技术

板材是人工机械制成标准大小的扁平矩形建筑材料板，广泛应用于建筑行业，多用来作为墙壁、天花板或地板等房间装饰的构件。刚出厂的新板材不能直接使用，需要对其进行加工，例如对板材进行钻孔，起到固定与美观作用。

但是现有的板材钻孔生产线在对板材钻孔时，其钻孔后板材的表面会残留钻孔时产生的板材碎屑，这时还需要专门的工作人员对其表面进行清理才能进行下一步加工程序，非常费时费力；再有在钻孔过程中，板材容易产生晃动，容易出现钻孔偏移的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种基于数控系统的自动化生产线专机。

本实用新型的技术方案：一种基于数控系统的自动化生产线专机，包括工作台，工作台的顶部设置有打孔机构，工作台顶部安装有电机，电机的输出轴固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外围螺纹连接有螺纹套，螺纹套的外壁固定连接有板材载板，板材载板的底部四角处均固定连接有与工作台顶部滑动连接的滑动支撑杆，板材载板的正面以及背面均固定连接有齿条，工作台的顶部转动连接有两个交错设置的转动杆，转动杆的外围固定套设有与齿条啮合传动的齿盘，转动杆的顶端固定连接有圆盘状清洁刷。

优选的，所述工作台的顶部固定连接有固定板，且螺纹杆的左端和固定板的右侧转动连接。

优选的，所述板材载板的顶部开设有定位槽。

优选的，所述打孔机构包括固定在工作台顶部的C形竖板，C形竖板的顶部固定连接有气缸，气缸的伸缩端固定连接有与C形竖板内壁滑动连接的滑动板，滑动板的底部安装有打孔机。

优选的，所述滑动板的内部活动插接有四个对称设置的插接杆，插接杆的底端固定连接有压板，压板和滑动板之间固定连接有套设在插接杆外围的弹簧。

优选的，所述插接杆的顶端固定连接有限位块，限位块的直径大于插接杆贯穿滑动板的插接孔直径。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

本实用装置通过设置齿盘，使得板材载板和板材载板上面的板材在出入打孔机下方的过程中都会带动圆盘状清洁刷转动，从而实现对板材表面的自动清理，无需人工手动清理，省时省力；且在钻孔过程中，在作用下使得压板可以压住板材，从而使得板材在钻孔的过程中不会晃动，大大降低了钻孔偏移的问题。

附图说明

图1给出本实用新型一种实施例的正视结构示意图；

图2为图1中C形竖板的侧视结构示意图；

图3为图1中圆盘状清洁刷的俯视结构示意图；

图4为图1中板材载板的俯视结构示意图。

附图标记：1、工作台；2、C形竖板；3、电机；4、螺纹杆；5、螺纹套；6、固定板；7、板材载板；8、齿条；9、滑动支撑杆；10、转动杆；11、齿盘；12、圆盘状清洁刷；13、气缸；14、滑动板；15、打孔机；16、压板；17、插接杆；18、弹簧。

具体实施方式