[实用新型]一种超高分子聚乙烯管生产用的自动上料装置

说明书

本实用新型涉及聚乙烯管生产技术领域，尤其涉及一种超高分子聚乙烯管生产用的自动上料装置。其技术方案包括：挡板、放置桶、操作板、把手和限位板，所述放置桶的下端中间处连通安装有排料管，所述排料管的一侧中间处开设有挡板，所述操作板固定在挡板的一端，所述挡板活动安装在限位槽内，所述挡板的两侧均等距开设有卡槽，且卡槽共设有三个，所述限位板滑动安装在卡槽上，所述放置桶的下端四角处均焊接有支撑腿，所述支撑腿的下端均焊接有万向轮，四个所述支撑腿的中间处通过连接板相连接，所述放置桶的一侧中间处镶嵌有观察窗，所述观察窗上等距刻有刻度。本实用新型有利于在聚乙烯管生产的过程中对聚乙烯颗粒进行控制给料的优点。

技术领域

本实用新型涉及聚乙烯管生产技术领域，具体为一种超高分子聚乙烯管生产用的自动上料装置。

背景技术

PE管目前中国的市政管材市场，塑料管道正在稳步发展，PE管、PP-R管、UPVC管都占有一席之地，其中PE管强劲的发展势头最为令人瞩目。

经大量检索发现：中国实用新型专利：申请号【CN201921648287.3】，公开号【CN210851239U】，本实用新型公开一种聚乙烯管生产用挤塑装置，包括挤塑机本体，所述挤塑机本体上端设有进料机构，所述进料机构包括料斗和外壳，所述料斗位于外壳的顶部，且料斗与外壳之间通过螺丝固定连接，所述外壳的上端设有第一支撑板和固定座，所述固定座固定在外壳的内壁上，且固定座上侧设有第一电机，所述第一电机的输出轴上设有凸轮，所述第一支撑板位于固定座的上端，且第一支撑板的一端通过扭簧与固定座弹性连接，所述固定座的下端设有第二支撑板。与传统的聚乙烯管生产用挤塑装置相比，本实用新型通过设置带有第一支撑板、第二支撑板和喷气嘴的外壳，可以对物料进行分散和干燥，防止粘接和堆积，有效的保证了产品的加工质量。

在对聚乙烯管生产时，需要通过挤塑机对聚乙烯颗粒进行溶化挤压，实现对聚乙烯管的加工成型，且在生产的过程中根据聚乙烯管的大小不同，对聚乙烯颗粒的需求也不同，因此，现在需要一种有利于在聚乙烯管生产的过程中对聚乙烯颗粒进行控制给料的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超高分子聚乙烯管生产用的自动上料装置，具备有利于在聚乙烯管生产的过程中对聚乙烯颗粒进行控制给料的优点，解决了在生产的过程中根据聚乙烯管的大小不同，对聚乙烯颗粒的需求也不同的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超高分子聚乙烯管生产用的自动上料装置，包括挡板、放置桶、操作板、把手和限位板，所述放置桶的下端中间处连通安装有排料管，所述排料管的一侧中间处开设有挡板，所述操作板固定在挡板的一端，所述挡板活动安装在限位槽内，所述挡板的两侧均等距开设有卡槽，且卡槽共设有三个，所述限位板滑动安装在卡槽上，所述放置桶的下端四角处均焊接有支撑腿，所述支撑腿的下端均焊接有万向轮，四个所述支撑腿的中间处通过连接板相连接。

优选的，所述放置桶的一侧中间处镶嵌有观察窗，所述观察窗上等距刻有刻度。通过放置桶有利于对聚乙烯颗粒起到放置的作用。

优选的，所述把手的两端分别焊接在相邻的两个支撑腿上，所述把手位于连接板的上侧。通过把手有利于对放置桶的移动起到操作的作用。

优选的，所述挡板的厚度与限位槽的内部高度相等，所述限位槽的长度小于挡板的长度。通过挡板有利于对排料管的给料量起到控制的效果。

优选的，所述限位板的一端中间处开设有安装槽，且安装槽与卡槽相适配。通过限位板有利于对挡板起到限位的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置放置桶和排料管，有利于对聚乙烯颗粒起到放置及给料的效果，将聚乙烯颗粒放置在放置桶的内部，且放置桶可通过万向轮进行移动，便于对放置桶的使用，同时聚乙烯颗粒可通过排料管输送到挤塑机内，实现对聚乙烯管的加工。