[实用新型]一种具有废气排放功能的有机肥发酵装置

说明书

本实用新型涉及有机肥发酵技术领域，尤其涉及一种具有废气排放功能的有机肥发酵装置。其技术方案包括：密封盖、过滤罐和罐体，罐体内部安装有发酵罐，罐体底部安装有排料阀，排料阀底部安装有输料管，输料管一侧安装有匀速电机，匀速电机输出端安装有延伸至输料管内部的螺旋杆，罐体底部通过压力传感器安装有支撑脚杆。本实用新型通过压力传感器实时监测罐体内部储存原料的重量，并将压力传感器受到的压力转化为电信号传递至控制器，通过控制器进行计算并显示计算结果，实现对罐体内部投放原料配比重量进行实时监测的目的，使得工作人员根据压力传感器监测重量数值进行发酵原料配比，提高了原料配比的精确性，保证有机肥发酵质量。

技术领域

本实用新型涉及有机肥发酵技术领域，具体为一种具有废气排放功能的有机肥发酵装置。

背景技术

有机肥，主要来源于植物和（或）动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素，不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分，在有机肥生产过程中，需要进行发酵，为此提出一种具有废气排放功能的有机肥发酵装置。

经检索，专利公告号为CN109912328A公开一种带有废气处理的有机肥发酵装置，包括腐熟罐，在腐熟罐的上部设有进料口，下部设有出料口，在腐熟罐内设有搅拌轴，搅拌轴与电机的输出轴连接，在搅拌轴上设有多个搅拌桨叶；所述腐熟罐的顶部设有抽风机，抽风机与第一风管的一端连接，第一风管的另一端连接至第一水洗箱的下部，在第一水洗箱的上部还连接有第二风管，第二风管的另一端连接至第二水洗箱的下部。

现有的具有废气排放功能的有机肥发酵装置存在的缺陷是：

1、现有的具有废气排放功能的有机肥发酵装置不具有实时称重功能，从而无法精确控制有机肥发酵原料添加重量，使得工作人员无法根据有机肥发酵需要进行精确配比发酵原料，导致有机肥发酵原料配比容易产生误差，影响有机肥发酵质量；

2、现有的具有废气排放功能的有机肥发酵装置不方便工作人员等量控制有机肥的输送，导致有机肥输送不稳定，无法进行等量收集，同时在输料时也容易堵塞管道，降低了装置的输料效率，为此我们提出一种具有废气排放功能的有机肥发酵装置来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有废气排放功能的有机肥发酵装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有废气排放功能的有机肥发酵装置，包括密封盖、过滤罐和罐体，所述罐体内部安装有发酵罐，所述罐体与发酵罐之间盘旋设置有加热管，所述发酵罐顶部安装有密封盖，所述密封盖顶部安装有防护罩，所述密封盖顶部一侧安装有气阀，所述罐体的正面安装有箱体，所述箱体顶部安装有过滤罐，所述罐体底部安装有排料阀，所述排料阀底部安装有输料管，所述输料管一侧安装有匀速电机，所述匀速电机输出端安装有延伸至输料管内部的螺旋杆，所述罐体底部通过压力传感器安装有支撑脚杆，所述发酵罐内部通过轴架安装有搅拌组件。

通过压力传感器实时监测罐体内部储存原料的重量，并将压力传感器受到的压力转化为电信号传递至控制器，通过控制器进行计算并显示计算结果，实现对罐体内部投放原料配比重量进行实时监测的目的，使得工作人员根据压力传感器监测重量数值进行发酵原料配比，提高了原料配比的精确性，保证有机肥发酵质量，通过匀速电机通电运行带动螺旋杆进行旋转，利用旋转的螺旋杆可将输料管内部原料进行等量的排送，有效解决了原料输送不稳定的情况，使得有机肥发酵原料添加变得可以控制，方便人们对有机肥发酵原料的添加量进行等量控制，同时螺旋杆与输料管内壁接触，从而在螺旋杆旋转时也可对输料管内壁进行清理，避免输料管内壁粘连原料，保证了输料管内壁的洁净，也避免输料管堵塞的问题，提高了装置的输料效率。