[实用新型]联动虎钳工装

说明书

本实用新型涉及工装夹具领域，公开了联动虎钳工装，它包括基座，基座上开设有安装腔，安装腔内安装有两对卡爪，安装腔由十字相交的两根直槽组成，安装腔内转动安装有两根左右旋丝杆，一根左右旋丝杆沿安装腔的一直槽设置，另一根左右旋丝杆沿安装腔的另一直槽设置，卡爪上均开设有螺纹孔，一根左右旋丝杆上安装一对卡爪。本实用新型的有益效果是：先将板料水平放置，并另其一端位于安装槽内，然后转动竖直的左右旋丝杆将板料预夹紧后，转动另一根左右旋丝杆将板料夹紧，最后用加工中心的顶尖将板料的另一端锁紧，即可翻转加工板料的多个面，无多余的夹持部位，可以实现最大限度避开加工部位，使零件能一次性加工到位，保证零件精度。

技术领域

本实用新型涉及工装夹具领域，特别是联动虎钳工装。

背景技术

在航空产品的数控加工中，尤其是在四轴数控加工中，由于四轴加工机床多方位的加工能力，一次装夹时能加工零件的多个角度，而四轴数控加工分度头作为最基础的装夹工装，装夹零件形状有限，适用范围窄，装夹时间长；分度头通常为三爪或四爪卡盘能快速夹持棒料零件，但板料零件无法装夹，通常需要结合其他工装装夹；但其他工装夹持通常只能加工一个面，不能实现一次装夹加工所有面。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供联动虎钳工装，以克服现有技术的缺点。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：联动虎钳工装，包括基座，所述基座上开设有安装腔，所述安装腔内安装有两对卡爪，所述安装腔由十字相交的两根直槽组成，所述安装腔内转动安装有两根左右旋丝杆，一根所述左右旋丝杆沿所述安装腔的一直槽设置，另一根所述左右旋丝杆沿所述安装腔的另一直槽设置，所述卡爪上均开设有螺纹孔，且同一对所述卡爪上的螺纹孔的旋向相反，一根所述左右旋丝杆上安装一对所述卡爪，另一根所述左右旋丝杆上安装另一对所述卡爪。

优选地，所述基座包括方盘、四块L形的壁板以及四块连接板，所述壁板一体成型在所述方盘上，所述壁板绕所述方盘的轴心线均布形成两根所述直槽，所述连接板安装在对应的所述直槽的端部，所述左右旋丝杆的端部转动安装在对应的所述连接板内。

优选地，所述连接板上开设有通孔，所述通孔的直径小于所述左右旋丝杆的直径，所述左右旋丝杆的端部一体成型有光杆，所述光杆的中部转动安装在所述通孔内，位于所述安装腔外的所述光杆的端部一体成型有螺杆，所述螺杆的直径小于所述光杆的直径，所述螺杆上拧有螺母。

优选地，所述壁板的内壁上开设有滑槽，所述滑槽由所述壁板的L形的一端延伸至另一端，所述卡爪的侧壁上设置有与所述滑槽对应的滑块。

优选地，所述壁板的L形的端部设置有定位销，所述连接板上开设有与所述定位销对应的销孔，所述连接板通过螺栓可拆卸安装在所述壁板上。

优选地，所述方盘的底部中心开设有基准孔，所述方盘上还开设有四个锁止孔，所述锁止孔绕所述基准孔均布，且所述壁板的内角朝向对应的所述锁止孔。

优选地，所述滑槽为一对，一对所述滑槽分别位于靠近所述安装腔的槽口和槽底。

优选地，所述锁止孔为沉头通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

先将板料水平放置，并另其一端位于安装槽内，然后转动竖直的左右旋丝杆将板料预夹紧后，转动另一根左右旋丝杆将板料夹紧，最后用加工中心的顶尖将板料的另一端锁紧，即可翻转加工板料的多个面，无多余的夹持部位，可以实现最大限度避开加工部位，使零件能一次性加工到位，保证零件精度。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图一；

图2 为本实用新型的结构示意图二；

图3 为本实用新型的结构示意图三；

图4 为本实用新型的安装结构示意图；