[实用新型]一种瘦身棉纤维的生产设备

说明书

本实用新型提供瘦身棉纤维的生产设备，涉及功能性纤维生产技术领域。该瘦身棉纤维的生产设备，包括第一机架、第二机架、第三机架以及第四机架。本实用新型，在移丝板上增加两条挡板，大大改善丝束移丝时容易从移丝板的凹槽中滑出的问题，避免产生僵丝，提升产品质量，在上加热箱和下加热箱中采用蜂窝陶瓷板和保温棉进行保温，具蓄热、保温的效果，使上加热箱和下加热箱溢热明显减少，一方面保持丝束拉伸温度，使得丝束易拉伸、弹性增加，且定型温度非常均匀，定型效果好，另一方面可降低能耗，节能效果明显，通过调距结构对第一摩擦盘和第二摩擦盘间距拉大，增加丝束在假捻器里的停留时间，改善丝束蓬松度，产品弹性性能得到有效增加。

技术领域

本实用新型涉及功能性纤维生产技术领域，具体为瘦身棉纤维的生产设备。

背景技术

瘦身棉纤维是作为健美产品、运动服饰原料，直接上钩编机、雪尼纱切割机、经编机替代尼龙、棉织面料，开发产品有亲肤柔软、纤薄轻盈、高弹抗皱、吸湿排汗性强等优点，产品广泛应用于背背佳、塑身衣、护腕护膝等健美服饰和运动防护产品，给人以舒适、柔软体感和时尚的视觉而倍受人们的青睐，产品规格新颖独特，具体规格为136dtex/36F。

生产过程中发现该类新产品原丝在加弹环节容易出现卷曲性能不足、丝束蓬松度不好以及生产移丝时容易从挡板凹槽中滑出产生僵丝的问题，目前市面上已有的生产设备以及工艺对以上为题尚未能很好的解决。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了瘦身棉纤维的生产设备，解决了该类新产品原丝在加弹环节容易出现卷曲性能不足、丝束蓬松度不好以及生产移丝时容易从挡板凹槽中滑出产生僵丝的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：瘦身棉纤维的生产设备，包括第一机架、第二机架、第三机架以及第四机架；固定连接在所述第一机架上壁用于放置原丝的原丝筒；固定连接在所述第二机架朝向第一机架一侧的预网络器；通过第一支架固定连接在所述第二机架内侧壁后壁的移丝板，所述移丝板上壁设置有凹槽，所述凹槽内侧壁设置有用于挡丝的挡丝组件；从左到右依次设置在所述第二机架内侧后壁且均位于移丝板右侧的第一罗拉、第一导丝轮；从左到右依次固定连接在所述第二机架上壁的固定座、上加热箱、冷却板，所述固定座上端通过升降结构转动连接有升头杆，所述升头杆远离升降结构的一端外壁转动连接有瓷件；通过第二支架固定连接在第二机架内侧右壁的底板，所述底板内壁转动连接有转轴，所述转轴贯穿底板并延伸至底板上侧以及下侧，所述转轴伸出至底板上侧的外壁至上而下依次可拆卸连接有第一摩擦盘、第二摩擦盘，所述第一摩擦盘、第二摩擦盘与转轴之间设置有用于调节第一摩擦盘、第二摩擦盘之间间距的调距结构；设置在所述第二机架内侧后壁且位于底板下方的第二导丝轮；从左到右依次固定连接在所述第三机架内侧上壁的第二罗拉、下加热箱；设置在所述上加热箱、下加热箱内部用于保持温度的保温结构；设置在所述第三机架内侧后壁用于对丝束上油的上油轮；设置在所述第四机架前壁用于卷绕收集丝束的卷绕头。

优选的，所述挡丝组件包括两组挡板，两组所述挡板分别通过两组导杆滑动连接在移丝板凹槽内侧壁，两组所述挡板与凹槽内侧壁之间还设置有用于调节距离的调节螺丝，两根所述调节螺丝分别贯穿移丝板前壁以及后壁并与之螺纹连接，两根所述调节螺丝贯穿移丝板侧壁后伸入凹槽的端部分别与两组挡板转动连接。

优选的，所述升降结构包括套管、伸缩管以及手拧螺丝，所述套管固定连接在固定座上端，所述伸缩管滑动连接在套管远离固定座的一端，所述升头杆转动连接在伸缩管远离套管的一端外壁，所述手拧螺丝螺纹连接在套管远离固定座的一端外壁，所述手拧螺丝朝向套管的一端贯穿套管前壁并与伸缩管外壁抵紧。

优选的，所述调距结构包括多组定距孔以及两组固定套、固定螺丝，多组所述定距孔按至上而下顺序依次设置在转轴前壁，多组所述定距孔相互之间间距相等。