[实用新型]一种瘦身棉纤维的生产设备

权利要求书

1.瘦身棉纤维的生产设备，其特征在于：包括第一机架(1)、第二机架(2)、第三机架(3)以及第四机架(4)；

固定连接在所述第一机架(1)上壁用于放置原丝的原丝筒(5)；

固定连接在所述第二机架(2)朝向第一机架(1)一侧的预网络器(6)；

通过第一支架(7)固定连接在所述第二机架(2)内侧壁后壁的移丝板(8)，所述移丝板(8)上壁设置有凹槽，所述凹槽内侧壁设置有用于挡丝的挡丝组件；

从左到右依次设置在所述第二机架(2)内侧后壁且均位于移丝板(8)右侧的第一罗拉(9)、第一导丝轮(10)；

从左到右依次固定连接在所述第二机架(2)上壁的固定座(11)、上加热箱(12)、冷却板(13)，所述固定座(11)上端通过升降结构转动连接有升头杆(23)，所述升头杆(23)远离升降结构的一端外壁转动连接有瓷件(24)；

通过第二支架(14)固定连接在第二机架(2)内侧右壁的底板(15)，所述底板(15)内壁转动连接有转轴(26)，所述转轴(26)贯穿底板(15)并延伸至底板(15)上侧以及下侧，所述转轴(26)伸出至底板(15)上侧的外壁至上而下依次可拆卸连接有第一摩擦盘(27)、第二摩擦盘(28)，所述第一摩擦盘(27)、第二摩擦盘(28)与转轴(26)之间设置有用于调节第一摩擦盘(27)、第二摩擦盘(28)之间间距的调距结构；

设置在所述第二机架(2)内侧后壁且位于底板(15)下方的第二导丝轮(16)；

从左到右依次固定连接在所述第三机架(3)内侧上壁的第二罗拉(17)、下加热箱(18)；

设置在所述上加热箱(12)、下加热箱(18)内部用于保持温度的保温结构；

设置在所述第三机架(3)内侧后壁用于对丝束上油的上油轮(19)；

设置在所述第四机架(4)前壁用于卷绕收集丝束的卷绕头(20)；

所述保温结构包括两处第一保温层(35)、第二保温层(36)以及内壳(37)，两处所述第一保温层(35)分别设置在上加热箱(12)、下加热箱(18)内侧壁，两处所述第二保温层(36)分别设置在两处第一保温层(35)内侧壁，两处所述内壳(37)分别固定连接在两处第二保温层(36)内侧壁。

2.根据权利要求1所述的瘦身棉纤维的生产设备，其特征在于：所述挡丝组件包括两组挡板(32)，两组所述挡板(32)分别通过两组导杆(34)滑动连接在移丝板(8)凹槽内侧壁，两组所述挡板(32)与凹槽内侧壁之间还设置有用于调节距离的调节螺丝(33)，两根所述调节螺丝(33)分别贯穿移丝板(8)前壁以及后壁并与之螺纹连接，两根所述调节螺丝(33)贯穿移丝板(8)侧壁后伸入凹槽的端部分别与两组挡板(32)转动连接。

3.根据权利要求1所述的瘦身棉纤维的生产设备，其特征在于：所述升降结构包括套管(21)、伸缩管(22)以及手拧螺丝(25)，所述套管(21)固定连接在固定座(11)上端，所述伸缩管(22)滑动连接在套管(21)远离固定座(11)的一端，所述升头杆(23)转动连接在伸缩管(22)远离套管(21)的一端外壁，所述手拧螺丝(25)螺纹连接在套管(21)远离固定座(11)的一端外壁，所述手拧螺丝(25)朝向套管(21)的一端贯穿套管(21)前壁并与伸缩管(22)外壁抵紧。

4.根据权利要求1所述的瘦身棉纤维的生产设备，其特征在于：所述调距结构包括多组定距孔(31)以及两组固定套(29)、固定螺丝(30)，多组所述定距孔(31)按至上而下顺序依次设置在转轴(26)前壁，多组所述定距孔(31)相互之间间距相等。

5.根据权利要求4所述的瘦身棉纤维的生产设备，其特征在于：两组所述固定套(29)分别固定连接在第一摩擦盘(27)、第二摩擦盘(28)上壁，两组所述固定螺丝(30)分别螺纹连接在两组固定套(29)前壁，两组所述固定螺丝(30)分别贯穿两组固定套(29)前壁，所述固定螺丝(30)伸入固定套(29)的一端与多组定距孔(31)其中一组插接。