[实用新型]利用赤泥固碳脱碱回收氧化铁的装置

说明书

本申请涉及利用赤泥固碳脱碱回收氧化铁的装置，包括：碳化反应器、压滤机、生物燃料竖窑、磁选机和储泥池；碳化反应器的出料口与压滤机的进料口相连，压滤机的出料口与生物燃料竖窑的进料口相连，生物燃料竖窑的出料口与磁选机相连，磁选机的末端出料口与储泥池相连通。本申请的技术方案有效地解决了现有技术中的赤泥造成的环境污染的问题。

技术领域

本申请涉及赤泥回收利用的技术领域，尤其涉及一种利用赤泥固碳脱碱回收氧化铁的装置。

背景技术

全球变暖是人类的行为造成地球气候变化的后果。“碳”就是石油、煤炭、木材等由碳元素构成的自然资源。“碳”耗用得多，导致地球暖化的元凶“二氧化碳”也制造得多。随着人类的活动，全球变暖也在影响着人们的生活方式，带来越来越多的问题。在技术方面，碳捕获与封存(CCS)这一新兴技术是通过将大型发电厂、钢铁厂、化工厂等排放源产生的二氧化碳收集起来，并用各种方法储存以避免其排放到大气中，有利于实现“碳中和”目标，有利于推动污染源头治理，在降碳的同时减少污染物排放，进而与环境质量改善产生显著的协同增效作用。

生物质颗粒碳化燃料是由农作物秸秆、蔗髓、棕榈等各种生物质经过干燥、转性、混料、成型、碳化等复杂过程连续生产出来的一种新型燃料，其与煤性质相同，是可供各种燃烧机、生物质锅炉、熔解炉、生物质发电等的高效、可再生、环保生物质燃料，此种燃料在国际认证为零污染燃料。

铝矿石在提炼氧化铝过程中，利用强碱性的氢氧化钠处理铝矿石会产生大量的固体废物 (赤泥)，大体上每生产1吨氧化铝的同时会产出1.0-2.0吨赤泥。赤泥具有高盐碱性(pH 10.0-12.0)、腐蚀性、浸出毒性和放射性等不良特性，目前赤泥都是以露天堆存的方式处置，大量赤泥的堆存不仅需要特定的设备设施及昂贵的维护费用，还需要占用大量土地，赤泥渗出液呈强碱性(pH＞12.0)，其渗透会对土壤和地下水产生污染；赤泥呈塑流态，其堆场的垮塌也会产生严重的生态灾难，成为一直困扰着铝业发展的严重问题。赤泥自然堆放情况下需要经过10-20年才能生长一些植物，植被恢复缓慢。

实用新型内容

本申请提供了一种利用赤泥固碳脱碱回收氧化铁的装置，用于解决现有技术中的赤泥造成的环境污染的问题。

为解决上述问题，本申请提供了一种利用赤泥固碳脱碱回收氧化铁的装置，包括：碳化反应器、压滤机、生物燃料竖窑、磁选机和储泥池；碳化反应器的出料口与压滤机的进料口相连，压滤机的出料口与生物燃料竖窑的进料口相连，生物燃料竖窑的出料口与磁选机相连，磁选机的末端出料口与储泥池相连通。

进一步地，生物燃料竖窑包括：窑体本体，窑体本体包括进料口、出料口和进风口，进料口设置在窑体本体的顶部，出料口和进风口均设置在窑体本体的底部；缓降组件，缓降组件设置在窑体本体的内部，用于进料口引入的具有生物燃料的赤泥在其内燃烧并减缓赤泥的下降，赤泥在窑体本体内上磁。

进一步地，缓降组件包括第一缓降弧形环，第一缓降弧形环安装在窑体本体上，第一缓降弧形环的中部具有过孔，第一缓降弧形环朝向窑体本体的顶部为下凹形。

进一步地，过窑体本体的中心轴线切割第一缓降弧形环的轮廓线的数学模型为：Y＝aX²； X为横坐标；Y为纵坐标；a为大于0.001小于0.9的预设系数。

进一步地，缓降组件还包括第二缓降弧形环，第二缓降弧形环的中轴线与窑体本体的中轴线相重合，第二缓降弧形环的上表面为下凹的弧形，第二缓降弧形环的上弧面的中部至缓降弧形环的上弧面的边缘的高度逐渐降低，第一缓降弧形环在沿窑体本体的中轴线的投影和第二缓降弧形环在沿窑体本体的中轴线的投影相重合。

进一步地，第一缓降弧形环在沿窑体本体的中轴线的投影和第二缓降弧形环在沿窑体本体的中轴线的投影相重合的面积，占第一缓降弧形环在沿窑体本体的中轴线的投影的面积的 1/5至4/5之间。