[实用新型]一种大型板状工件镀锌用吊具有效
申请号: | 202220787261.2 | 申请日: | 2022-03-30 |
公开(公告)号: | CN217051275U | 公开(公告)日: | 2022-07-26 |
发明(设计)人: | 朱晓春;王新颖;沈美华 | 申请(专利权)人: | 上海聚丰热镀锌有限公司 |
主分类号: | B66C1/12 | 分类号: | B66C1/12;B66C1/66 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 200540 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 大型 工件 镀锌 用吊具 | ||
本申请公开了一种大型板状工件镀锌用吊具,涉及大型板状工件镀锌技术的领域,其包括固定板、安装组件与调节组件,固定板上固定连接有链条;固定板的两端均设置有安装板,安装组件用于将待加工工件固定于两块安装板之间;调节组件用于调节两侧安装板之间间距。本申请具有提高大型板状工件热镀锌工作效率的效果。
技术领域
本申请涉及大型板状工件镀锌技术的领域,尤其是涉及一种大型板状工件镀锌用吊具。
背景技术
热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层,从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢铁制件进行酸洗,为了去除钢铁制件表面的氧化铁,酸洗后,通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗,然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀,附着力强,使用寿命长等优点。
相关技术中,对板状工件进行热镀锌一般采用人工操作,即通过工人利用夹钳夹持工件,将其送入热浸镀槽内,由此完成对板状工件的热镀锌工作。
针对上述中的相关技术,发明人认为,当对大型板状工件进行热镀锌时,因其质量较大,不便于工人夹持工件放入热浸镀槽内,从而导致工作效率不高,存在不足之处。
实用新型内容
为了改善大型板状工件热镀锌工作效率不高的问题,本申请提供一种大型板状工件镀锌用吊具。
本申请提供的一种大型板状工件镀锌用吊具,采用如下的技术方案:
一种大型板状工件镀锌用吊具,包括固定板、安装组件与调节组件,所述固定板上固定连接有链条;所述固定板的两端均设置有安装板,所述安装组件用于将待加工工件固定于两块安装板之间;所述调节组件用于调节两侧安装板之间间距。
通过采用上述技术方案,实际运用中,利用安装组件将大型板状工件固定在两侧的安装板之间,由此对其进行限位,随后将链条与起吊装置连接,最后借助起吊装置将大型板状工件吊起并放入热浸镀槽内,从而有助于提高大型板状工件热镀锌工作的效率;并且,利用调节组件调节两块安装板之间的间距,能够使得两块安装板之间的间距适用不同厚度的工件,从而有助于提升大型板状工件镀锌用吊具的适用性。
优选的,所述安装组件包括销孔与插销,所述销孔设置有两个,且两个所述销孔分别贯穿开设在两块安装板上;所述插销同时贯穿两个销孔与待加工工件。
通过采用上述技术方案,实际运用中,预先在待加工工件上开设出起吊孔,随后利用插销同时穿在两个销孔与起吊空内,由此将待加工工件固定在两块安装板之间,此结构简单可靠,有助于降低大型板状工件镀锌用吊具的使用成本。
优选的,所述调节组件包括调节螺栓与螺母,所述安装板远离销孔的一侧固定设置有滑移板,且所述滑移板上沿其长度方向开贯穿开设有调节孔;所述固定板上贯穿开设有固定孔,所述调节螺栓依次贯穿调节孔、固定孔与螺母螺纹连接。
通过采用上述技术方案,沿调节孔滑移滑移板,即可调节两块安装板之间的间距,从而有助于提升操作的便捷性。
优选的,所述安装组件包括两根分别设置在两块安装板上的圆台状限位柱,且两根所述限位柱直径小的一端相互靠近。
通过采用上述技术方案,因限位柱呈圆台状设置,所以限位柱的直径沿其轴线呈连续变化的,从而使得限位柱能够满足不同板状工件上预留的起吊孔的孔径,进而有助于提升大型板状工件镀锌用吊具的适用性。
优选的,多个所述固定板通过承载板连为一体,多个所述固定板上的链条均与承载板固定连接,且所述承载板远离固定板的一侧固定设置有吊环。
通过采用上述技术方案,利用承载板将多个固定板连为一体,从而可借助起吊装置同时吊起多块大型板状工并进行热镀锌工作,进而有助于进一步提升工作效率。
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