[实用新型]五轴加工中心夹具

说明书

本实用新型涉及机床加工工装技术领域，公开了五轴加工中心夹具，包括加工台，所述加工台的顶端中部转动连接有转盘，所述转盘的顶端左右两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端分别固定连接在弧形轨道的底端左右两侧，所述弧形轨道的内径滑动连接有弧形板，所述弧形板的顶端中部固定连接有电机。本实用新型中，通过电动推杆带动转盘在加工台上转动调整夹持工件的方向，通过推动弧形板在弧形轨道内滑动带动夹持工件进行偏转，方便对夹持角度进行调节，夹持角度灵活易调整，适应能力强，通过电机带动夹板向内夹紧或向外张开，方便快速对工件进行固定与拆卸，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及机床加工工装技术领域，尤其涉及五轴加工中心夹具。

背景技术

五轴联动加工中心也叫五轴加工中心，是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的加工中心，这种加工中心系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力，五轴联动数控加工中心系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等等加工的唯一手段。

中国专利文献CN208083908U公开了一种五轴联动加工中心专用夹具，包括基础板底座，设在基础板底座底部中心的定位心轴，连接在基础板底座顶部的燕尾槽快换模块。该专利便于实现夹具的模块化，方便快拆快装；加工范围大，避免空间遮挡干涉，提高五轴联动机床加工范围；减少使用长刀柄及刀具的现象，提高加工刚性，防止震动，使机床可以实现极限负角度加工；经济实用，节约工件材料成本，相对传统夹具，工艺台留下的料头小，只有不超过4.5mm的燕尾带，方便后续去除工艺台，但其加工角度不易调节，不能更好地配合五轴加工中心，加工时夹具的灵活性有待提升。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的五轴加工中心夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：五轴加工中心夹具，包括加工台，所述加工台的顶端中部转动连接有转盘，所述转盘的顶端左右两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端分别固定连接在弧形轨道的底端左右两侧，所述弧形轨道的内径滑动连接有弧形板，所述弧形板的顶端中部固定连接有电机，所述电机的顶端前方与后方均固定连接有稳定板，所述电机的驱动端固定连接有丝杆，所述丝杆的杆体中部螺纹连接在螺纹块的内壁，所述螺纹块的左右两端均转动连接有转板，所述转板的顶端均转动连接有传动板，所述传动板的内侧一端顶部分别转动连接在载物板的左右两端，所述传动板的顶端均固定连接有夹板，所述转盘的底端中部贯穿加工台切固定连接有齿盘，所述加工台的底端右侧前方固定连接有电动推杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弧形板的板体内均匀设置有多个螺孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弧形轨道的外径左右两侧均螺纹连接有固定螺栓。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述稳定板的外侧一端均转动连接有稳定杆，所述稳定杆的底端分别固定连接在弧形轨道的前后两端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹板的内侧一端均固定连接有防滑垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述丝杆的顶端转动连接在载物板的底端中部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电动推杆的驱动端固定连接有齿板，所述齿板的左端啮合连接在齿盘的外径右侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述稳定板的顶端分别固定连接在载物板的底端前方与后方。

本实用新型具有如下有益效果：