[实用新型]一种白酒负压蒸馏装置

说明书

本实用新型提供了一种白酒负压蒸馏装置，包括：密封酒甑结构，所述密封酒甑结构通过过气管与密闭式冷酒器的一端密封连通，所述密闭式冷酒器的另一端通过出酒管分别与头酒罐、中酒罐和尾酒罐连通，所述中酒罐和/或尾酒罐为密封罐体，所述中酒罐和尾酒罐分别通过负压管与真空抽取机构相连。降低了糟醅温度，节约蒸汽消耗，降低混合气体热焓，降低了馏出酒液的温度，糟醅中的乙醇、脂类等低沸点香味物质更容易被馏出，提高馏出效率，提升酒质；降低了酒糟摊凉、白酒冷却总的废热排放量；耗电量降低；安全性更高，烫伤的可能性更小。

技术领域

本实用新型涉及白酒酿造技术领域，具体而言，涉及一种白酒负压蒸馏装置。

背景技术

传统馏酒压力为常压蒸馏，即蒸馏甑底部通入蒸汽压力为微正压，蒸汽穿过甑桶内的糟醅后形成乙醇与蒸汽的混合气体，经过气管、冷酒器后与大气连通，出口压力为常压，故叫常压蒸馏。此时，乙醇与蒸汽的混合气体温度约为(90-100)℃，用20℃左右的冷却水在冷酒器中间壁换热将混合气体冷凝成(20-30)℃酒液。

利用常压蒸馏消耗的蒸汽量大，馏出效率低，耗费大量热能和电能，蒸馏出酒水的酒质也较差，并且由于蒸馏时使用的蒸汽温度过高，其安全性也受到影响，容易发生烫伤事故。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在消耗的蒸汽量大，馏出效率低，耗费大量热能和电能，蒸馏出酒水的酒质较差和安全性较差的技术问题之一。

为此，本实用新型提供了一种白酒负压蒸馏装置。

本实用新型提供了一种白酒负压蒸馏装置，包括：密封酒甑结构，所述密封酒甑结构通过过气管与密闭式冷酒器的一端密封连通，所述密闭式冷酒器的另一端通过出酒管依次与头酒罐、中酒罐和尾酒罐连通，所述中酒罐和/或尾酒罐为密封罐体，所述中酒罐和尾酒罐分别通过负压管与真空抽取机构相连。

本实用新型提出的一种白酒负压蒸馏装置，采用密封酒甑结构确保酒甑内部为负压状态时不漏气，蒸汽从密封酒甑结构的底部进入，在蒸汽上升过程中穿过甑桶内的糟醅形成乙醇与蒸汽的混合气体，混合气体经过过气管流入至密闭式冷酒器的顶部，整个过程需确保过气管与密封酒甑结构和密闭式冷酒器的连接位置密封不漏气；采用密闭式冷酒器，取消传统冷酒器上的放空管，以保证冷酒器内环境密闭；在密闭式冷酒器的底部设置出酒管，出酒管分别依次与头酒罐、中酒罐和尾酒罐连通，其中，头酒罐靠近冷酒器出口设置用于存储蒸馏出的头段酒水，尾酒罐远离冷酒器出口设置用于存储蒸馏出的尾段酒水，中酒罐设于头酒罐和尾酒罐之间用于存储蒸馏出的中段酒水；使真空抽取机构与密闭的中酒罐和密闭的尾酒罐相连，用于将整个装置内的蒸馏环境抽取为负压状态，头酒罐并不与真空抽取机构连通，其目的为防止低沸点香味物质在负压状况下大量蒸发随头酒去掉，即进行蒸馏过程中接头酒时需在常压环境下进行，完成接头酒后，可中断头酒罐与蒸馏装置的连通，中断方式可通过设置阀门或直接将头酒罐与出酒管分离等，在中段酒和尾段酒蒸馏时才启动真空抽取机构，使装置内蒸馏环境呈负压状态。

根据本实用新型上述技术方案的一种白酒负压蒸馏装置，还可以具有以下附加技术特征：

在上述技术方案中，所述出酒管包括出酒主管路，所述头酒罐与通过头酒分支管路与出酒主管路连通，所述头酒分支管路上设有头酒阀门；所述中酒罐通过中酒分支管路与出酒主管路连通，所述中酒分支管路上设有中酒阀门；所述尾酒罐通过尾酒分支管路与出酒主管路连通，所述尾酒分支管路上设有尾酒阀门。

在该技术方案中，通过头酒阀门、中酒阀门和尾酒阀门分别控制头酒罐、中酒罐和尾酒罐与出酒主管路的连通，头酒阀门、中酒阀门和尾酒阀门分别设置在头酒分支管路、中酒分支管路和尾酒分支管路上，以实现任一阀门启闭时不影响另外酒罐与出酒主管路的连通，并且可通过阀门之间的配合控制不同酒段进入对应的酒罐；进一步地，可将头酒阀门、中酒阀门和尾酒阀门设置为电动阀门并与控制模块相连，实现阀门的自动控制。