[实用新型]一种铸造件气密性检测设备

说明书

本实用新型属于铸造件气密性检测技术领域，尤其为一种铸造件气密性检测设备，包括机体，在所述机体的顶端安装有顶板，所述铸造件气密性检测设备还包括：检测平台，所述检测平台安装在所述机体内，在检测平台的顶面固定有四个呈对角式分布的定位座；下压稳定组件；预定位组件；夹持稳定组件；本实用新型的铸造件气密性检测设备，利用设置的预定位组件用于定位铸造件的长度、夹持稳定组件用于夹紧铸造件，能够较为精准的对铸造件进行定位，再用夹持稳定组件夹持稳定，提高了铸造件的稳定性和放置位置的可靠性，避免铸造件在检测时产生抖动的事故，大大提高了检测的精度；检测平台还具有移动的功能，可微调位置，进一步提高了定位的精度。

技术领域

本实用新型属于铸造件气密性检测技术领域，具体涉及一种铸造件气密性检测设备。

背景技术

将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法叫铸造，用铸造方法获得铸件叫铸造件，铸造工艺在机械领域至关重要，铸造件也是汽车的重要组成部分，如发动机缸盖、变速器箱盖等都是汽车的重要结构。

对于如发动机缸盖等铸造件的气密性检测对于铸造件的品控至关重要，而气密性检测技术已是现有较为成熟的检测技术，如对铸造件的下部和外侧密封，从上部充气，通过观察有无连续性气泡来确定铸造件的密封性能。

但是，大多数的铸造件气密性检测设备在使用时，定位效果不佳，在充气检测的过程中，铸造件易在气压下产生抖动而造成漏气，影响检测的精度。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种铸造件气密性检测设备，具有使用方便、稳定性能好以及检测精度高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造件气密性检测设备，包括机体，在所述机体的顶端安装有顶板，所述铸造件气密性检测设备还包括：

检测平台，所述检测平台安装在所述机体内且具有水平方向的移动自由度，在所述检测平台的顶面固定有四个呈对角式分布的定位座；

下压稳定组件，所述下压稳定组件安装在所述顶板上，其包括压板、气嘴和垂直气缸，所述压板位于所述顶板下方，所述垂直气缸安装在所述顶板顶面，且所述垂直气缸的活塞杆贯穿所述顶板后与所述压板固定连接，在所述压板的底面与所述检测平台的顶面均粘合固定有橡胶密封板，所述气嘴固定在所述压板底面；

预定位组件，两组所述预定位组件关于所述检测平台对称安装在所述机体内用于定位铸造件的长度；

夹持稳定组件，两组所述夹持稳定组件关于所述检测平台对称安装在所述机体内用于夹紧铸造件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述预定位组件包括滑座、螺纹柱和定位电机，在所述机体上安装有导向板，在所述导向板的两端固定有相对称分布的限位板，所述螺纹柱利用轴承支撑横向架设在两个所述限位板之间，且所述螺纹柱贯穿所述滑座并利用螺纹旋合方式与所述滑座相连，所述定位电机安装在所述限位板上并驱动所述螺纹柱旋转；在所述滑座的顶面固定有连接架，在所述连接架的端部安装有定位板，且在所述定位板上粘合固定有一号橡胶块；在两个所述限位板之间还固定有贯穿所述滑座设置的导向柱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持稳定组件包括夹持气缸和夹板，在所述机体上还固定有支撑座，所述夹持气缸安装在所述支撑座顶端，所述夹板安装在所述夹持气缸的活塞杆上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体上还安装有水平气缸，且所述水平气缸的活塞杆指向所述检测平台；在所述水平气缸的活塞杆上安装有二号橡胶块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括无杆气缸，在所述机体上开设有滑孔，所述检测平台沿所述滑孔滑动并与所述无杆气缸的滑块连接；在所述机体上还安装有两个对称分布的导轨。