[实用新型]一种机箱柜钣金焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种机箱柜钣金焊接装置，属于机箱钣金件加工领域，包括底板以及安装在底板上的固定板，所述底板上表面贯通开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有第一滑块；利用转杆、连杆以及第二滑块配合使用，转动转杆上的把手带动连杆运动，从而带动与连杆转动连接的第二滑块在梯形滑槽内左右移动，根据机箱钣金件的厚度利用液压杆将焊接头调节到合适高度，再利用第二滑块上的第一液压杆带动焊接装置前后移动，从而可以实现对不同方向和不同长度焊接接口的机箱钣金件进行焊接，可以在不拆卸机箱钣金件的情况下对不同长度和不同方向的焊接接口的焊接，结构简单，使用方便，工作效率高，适用范围广。

技术领域

本实用新型属于机箱钣金件加工技术领域，具体涉及一种机箱柜钣金焊接装置。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板（通常在6mm以下）的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。

目前市面上的机箱钣金件焊接装置在使用过程中功能不完善，焊接过程中往往需要多次夹紧拆卸机箱钣金件来实现对不同方向的焊接接口进行焊接，操作复杂，工作效率低，且往往采用单侧夹紧固定机箱钣金件，适用范围较为狭窄，无法有效对不同大小的机箱钣金件进行固定也无法保证机箱钣金件焊接时工况的稳定，功能不完善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机箱柜钣金焊接装置，以解决上述背景技术中提出的目前市面上的机箱钣金件焊接装置在使用过程中功能不完善，焊接过程中往往需要多次夹紧拆卸机箱钣金件来实现对不同方向的焊接接口进行焊接，操作复杂，工作效率低，且往往采用单侧夹紧固定机箱钣金件，适用范围较为狭窄，无法有效对不同大小的机箱钣金件进行固定也无法保证机箱钣金件焊接时工况的稳定，功能不完善的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机箱柜钣金焊接装置，包括底板以及安装在底板上的固定板，所述底板上表面贯通开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有第一滑块，所述第一滑槽内转动安装有丝杆，所述第一滑块螺纹安装在丝杆的外表面，所述丝杆两侧的第一滑槽内均固定安装有第一滑杆，所述第一滑块滑动安装在第一滑杆的外表面，所述丝杆的另一端固定有旋臂，所述底板的上表面以相同安装方式对称设置有两个压紧组件，其中一个所述压紧组件设置在第一滑块的上表面，另一个所述压紧组件设置在底板上表面靠近固定板的一侧，所述固定板的背面设置有运动组件且通过运动组件安装有第一液压杆，所述第一液压杆的输出端固定安装有U形块，所述U形块的顶部贯通开设有定位孔，所述定位孔内配合安装有定位销，所述U形块通过定位销活动连接有焊接组件。

作为一种优选的实施方式，所述压紧组件包括两个L形块、两个压片以及伸缩杆，两个所述L形块的正面均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽内均滑动安装有压片，两个所述L形块背面位于压片的下方均固定安装有支撑块，两个所述L形块正面位于压片的上方均固定安装有固定块，所述伸缩杆的两端分别与两个所述压片固定连接，其中一个所述固定块的上表面螺纹安装有螺杆，其中一个所述压片螺纹安装在螺杆的外表面，所述螺杆的一端贯穿固定块与其中一个L形块转动连接。

作为一种优选的实施方式，所述L形块侧面安装有第二滑杆且所述L形块固定安装在第一滑块的上表面，另一个所述L形块滑动安装在第二滑杆的外表面，两个所述第二滑杆的另一端螺纹安装有限位螺钉。

作为一种优选的实施方式，所述运动组件包括转杆、连杆和第二滑块，所述转杆的一端通过转轴与固定板转动连接，所述固定板的上表面开设有梯形滑槽，所述梯形滑槽内滑动安装有第二滑块，所述连杆的一端与曲柄转动连接，所述连杆的另一端与第二滑块转动连接，所述连杆与转杆转动连接处固定安装有方便持握的把手。

作为一种优选的实施方式，所述焊接组件包括连接块、第二液压杆和焊接头，所述连接块的一端位于U形块的凹槽内并通过定位销与U形块相连接，所述第二液压杆的一端与连接块和固定连接，所述第二液压杆另一端和焊接头可拆卸连接。