[实用新型]一种超压排气活门检测装置

说明书

本实用新型提供一种超压排气活门检测装置，包括密封罩、底座板、高压气泵、电控箱、限位卡圈以及高压管道，底座板上端面右侧安装有电控箱，电控箱前侧安装有操控面板，电控箱左侧安装有高压气泵，限位卡圈内部固定安装有高压管道，高压管道右侧安装有变径连接头，变径连接头与高压气泵连接处安装有高压气管，高压管道环形侧面左侧安装有密封挡板，密封挡板左侧安装有密封罩，密封罩环形侧面上侧安装有密封插接头，密封插接头上侧套设有薄膜检测气球，该设计解决了原有超压排气活门生产过程中气密性检测不够便捷，检测效果不够好的问题，本实用新型结构合理，能够对超压排气活门进行气密性检测，检测操作简单便捷，检测效果好。

技术领域

本实用新型是一种超压排气活门检测装置，属于人防工程设备技术领域。

背景技术

超压排气活门结构简单，造型美观，技术先进，功能可靠，是防护工程滤毒通风系统不可缺少的防护设备。采用防爆超压排气活门，可直接代替由原普通防爆波活门、自动排气消波活气和自动排气阀门组成的排气系统，也可单独作超压排气阀门使用，是现代防护工程中不可缺少的防护设备，它具有两种功能：1、借其内外空气压力差自动启闭活门以保证工程内部的通风良好；2、在爆炸冲击波到来时，活门瞬间自动关闭，起到防爆波作用。因此开发出一种检测排气活门性能的平台是有必要的。超压排气活门检测装置主要由集气室、风机、阀盘、阀盘、杠杆、重锤、偏心轮和绊闩组成，阀盘能直接承受压力波压力的作用，可以安装在低抵抗力工程的外墙上，代替排风防爆波阀门，故称为防爆波超压自动排气活门。

超压排气活门在生产完成后需要对其进行气密性检测，现有技术中不具有对超压排气活门气密性检测的专用检测装置，气密性检测不够便捷，检测效果不够好，现在急需一种超压排气活门检测装置来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种超压排气活门检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，能够对超压排气活门进行气密性检测，检测操作简单便捷，检测效果好。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种超压排气活门检测装置，包括密封罩、底座板、高压气泵、电控箱、限位卡圈以及高压管道，所述底座板上端面右侧安装有电控箱，所述电控箱前侧安装有操控面板，所述电控箱左侧安装有高压气泵，所述高压气泵左侧设置有固定板，所述固定板上侧安装有固定支柱，所述固定支柱上侧安装有限位卡圈，所述限位卡圈内部固定安装有高压管道，所述高压管道右侧安装有变径连接头，所述变径连接头与高压气泵连接处安装有高压气管，所述高压管道左端安装有超压排气活门本体，所述高压管道环形侧面左侧安装有密封挡板，所述密封挡板左侧安装有密封罩，所述密封罩环形侧面上侧安装有密封插接头，所述密封插接头上侧套设有薄膜检测气球，所述密封罩环形侧面下侧安装有支撑板，所述支撑板下端安装有活动底板。

进一步地，所述底座板上端面左侧内部开设有活动滑槽，所述活动底板下端面安装有活动滑块，所述活动滑槽规格与活动滑块规格相匹配。

进一步地，所述高压管道左端焊接固定有法兰板，所述法兰板直径与超压排气活门本体右端面直径相同，所述法兰板与超压排气活门本体连接处贯穿安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓设置有多组，多组所述紧固螺栓等角度安装于法兰板与超压排气活门本体连接处。

进一步地，所述密封挡板左端面内部开设有密封卡槽，所述密封卡槽底部安装有橡胶密封垫，所述密封卡槽内部宽度与密封罩厚度相同，所述橡胶密封垫规格与密封卡槽规格相匹配，所述密封罩通过橡胶密封垫与密封卡槽密闭连接。

进一步地，所述底座板下端面安装有支撑脚垫，支撑脚垫设置有四组，四组支撑脚垫分别安装于底座板下端面靠近四个拐角部位。

进一步地，所述高压气泵通过导线与操控面板电性连接，所述操控面板通过导线与电控箱电性连接，所述电控箱通过导线与外部电源相连接。