[实用新型]一种圆罐翻边用踏平机

说明书

本实用新型涉及一种圆罐翻边用踏平机，属于零件修整技术领域，包括装夹模块以及踏平模块，所述踏平模块包括至少两组设置于所述装夹支架上的踏平支架，所述踏支架上设置有移动支架，且所述移动支架上设置有第三气缸以及第四气缸，所述第四气缸接通第四活动块，且第四活动块连接踏平块，所述踏平块设置在移动支架上。本实用新型设置有踏平模块，利用踏平模块对翻边后零件的凸起部分进行踏平，圆罐零件能够符合实际的生产需求，而且在踏平的过程中，能够随意调节圆罐零件在垂直方向上的位置，以对垂直方向上需要踏平的位置进行踏平，能够对多个部位进行踏平，满足更多的零件修整需求。

技术领域

本实用新型涉及零件修整技术领域，尤其涉及一种圆罐翻边用踏平机。

背景技术

20世纪60年代，在计算机技术的迅速发展下，伴随着有限元理论的提出，板料成形的计算机模拟技术也随之产生。曾经有一美国学者在早期第一次非常幸运的完成了用计算机有限元模拟仿真薄板的冲压过程，然后经过几十年的不断发展，出现了许许多多比较成熟的 CAE模拟软件。常常在一些工艺过程的仿真和设计CAD生成的模型的时候就要用到这些CAE软件，这些软件的功能还有确定毛坯的几何形状尺寸、比较分析零件最后的冲压成形性能、预测零件在冲压成形过程中的成形缺陷，如起皱、破裂及回弹等、优化工艺的方案参数等。通过模拟软件的分析，就很方便的预测模具在还没投产的前期设计当中有可能会产生的缺陷和分析在试模的时候将会发生的问题、评定该工艺是否可行以及改进在生产大批量产品时的产品的质量。这样既可以不断的在模具的质量方面得到提升，其开发周期在很大程度上减小，并且还可以把研发该种模具的成本减少。

在冲压工艺中，翻边工艺是必不可少的一个阶段，很多零件都要焊装，所以大多数零件都要进行一些翻边的成形工艺，包括各种形状的翻边。‘当今社会，由于人们在电器、车辆、飞机等等的零件产品质量抱有很高的要求使得零件的形状也越来越复杂。对于翻边成形这一工艺最重要的应该是加大力度的探讨和研究，提高人们对其的关注度和兴趣度。而现如今，还缺少一种能够对翻边后的圆罐零件进行修整，大多数还利用人工对翻边后的圆罐零件进行踏平修整，踏平修整的效率不高，影响了零件出厂的时间。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种圆罐翻边用踏平机。

为达上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

本实用新型提供了一种圆罐翻边用踏平机，包括装夹模块以及踏平模块，

所述装夹模块包括装夹支架，所述装夹支架的左侧设置有第一气缸，所述装夹支架的右侧设置有第二气缸，所述第一气缸的输出端连接第一活动块，所述第一活动块的固定于第一调节块的侧部，所述第二气缸的输出端连接第二活动块，所述第二活动块固定于第二调节块的侧部，所述第二调节块的上方设置有调节模块，所述调节模块上设置有第一夹块以及第二夹块；

所述踏平模块包括至少两组设置于所述装夹支架上的踏平支架，所述踏平支架上设置有移动支架，且所述移动支架上设置有第三气缸以及第四气缸，所述第四气缸接通第四活动块，且第四活动块连接踏平块，所述踏平块设置在移动支架上。

进一步地，本实用新型的一个较佳实施例中，所述第一调节块与第二调节块相互接触并能够产生相对位移。

进一步地，本实用新型的一个较佳实施例中，所述第一调节块以及第二调节块相互接触的位置均设置预设斜度，以调节所述调节模块的位置。

进一步地，本实用新型的一个较佳实施例中，所述第三气缸连接第三活动块，所述第三活动块设置于所述移动支架上。

进一步地，本实用新型的一个较佳实施例中，所述装夹支架上还设置有推块，所述推块的一端接通第五气缸，所述第五气缸设置于所述装夹支架的一侧。

进一步地，本实用新型的一个较佳实施例中，所述调节模块上还设置有若干限位块。