[实用新型]一种用于埋弧焊的导电嘴

说明书

本实用新型公开了一种用于埋弧焊的导电嘴，包括工作段和中心孔，所述工作段具有第一段和第二段，所述第二段的直径大于第一段的直径，所述中心孔设所述工作段内，且沿着所述工作段长度方向分布，所述中心孔包括第一中心孔和第二中心孔，所述第二中心孔的直径大于第一中心孔的直径，所述第一中心孔与所述第二中心孔连接，所述第一中心孔靠近所述第一段，所述第二中心孔靠近所述第二段。根据本实用新型的用于埋弧焊的导电嘴可以提高导电嘴的利用率，降低导电嘴的损耗，减少成本。

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，特别涉及一种用于埋弧焊的导电嘴。

背景技术

随着现代火力发电机组容量越来越大，参数越来越高，管道的壁厚也相应增加。现有技术中，通常采用自动焊的焊接方法。在自动焊焊接过程中，需要用到导电嘴，用于导向作用，影响焊丝的导电导热。在焊接过程中，通常需要不同规格的焊丝进行焊接，更换焊丝同时需要更换配套的导电嘴，费时费力；同时导电嘴易于磨损，磨损后往往无法使用，浪费较为严重。

专利号CN105328312A提出了一种导电嘴，该导电嘴工作段右侧面中心位置开设有盲孔，盲孔内部卡接固定有连接套，盲孔左侧面开设有与凹槽相连通的通孔，盲孔右侧开口端卡接固定有用于固定连接套的盖体。但是这种导电嘴中心孔只有一个尺寸，无法满足不同尺寸的焊丝工作。

发明内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型实施例提出一种用于埋弧焊的导电嘴，该用于埋弧焊的导电嘴可以提高导电嘴的利用率，降低导电嘴的损耗，减少成本。

根据本实用新型实施例的用于埋弧焊的导电嘴，包括工作段和中心孔。

所述工作段具有第一段和第二段，所述第二段的直径大于第一段的直径。

所述中心孔设所述工作段内，且沿着所述工作段长度方向分布，所述中心孔包括第一中心孔和第二中心孔，所述第二中心孔的直径大于第一中心孔的直径，所述第一中心孔与所述第二中心孔连接，所述第一中心孔靠近所述第一段，所述第二中心孔靠近所述第二段。

在一些实施例中，所述工作段的长度为90-130毫米。

在一些实施例中，所述第一中心孔的长度为30-50毫米，所述第二中心孔的长度为60-80毫米。

在一些实施例中，所述导电嘴是铬锆铜材质。

在一些实施例中，所述第二段端部设有凸缘。

本实用新型所具有的有益效果为：

1.本实用新型的用于埋弧焊的导电嘴具有第一中心孔和第二中心孔，在磨损后可以切除第一段多余部分，在不更换导电嘴的基础上直接更换不同规格的焊丝，节约时间成本，提高生产效率。

2.工作段的长度比现有导电嘴的长度长，更加耐磨损，提高导电嘴的利用率，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例的用于埋弧焊的导电嘴主视图；

图2为本实用新型实施例的用于埋弧焊的导电嘴侧视图；

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步描述。

本实用新型实施例的用于埋弧焊的导电嘴包括：工作段1和中心孔2。