[实用新型]一种无主栅太阳能电池IV测试装置

说明书

本实用新型公开了一种无主栅太阳能电池IV测试装置，包括若干分别与电池片正面与背面接触且一一对应的的探针排与铜条刀，每个探针排中均设置有多个探针孔，在探针孔内交叉安装有电压针与电流针，且电流针与探针排导通，电压针与电流针绝缘，所述电压针与电流针接触所述电池片细栅；所述铜条刀上对称设置有绝缘隔离带。本实用新型结构合理，设计巧妙，探针排与铜条刀一一对应，确保探针排下压时受力在对应的电池背面铜条刀上，以使受力均匀，不会导致电池受力不均而破损，同时相比现有铜丝压测方案，使用寿命长，满足电池量产需求，且提高了测试数据稳定性和准确度，另外此装置可兼顾测试常规晶硅有主栅太阳电池测试。

技术领域

本实用新型涉及光伏设备技术领域，具体涉及一种无主栅太阳能电池IV 测试装置。

背景技术

目前，常规的晶硅太阳电池的正面有主栅线，一般采用银浆，但价格昂贵影响电池成本。同时又主栅线势必造成对电池正面的遮挡，而影响电池片对光的吸收，从而影响其光电转换效率。随着太阳电池工艺的改进，无主栅太阳电池出现，它们通过点阵排列的细栅线和电池形成欧姆接触。这些晶硅电池通过无主栅设计，减少了因主栅遮盖造成的光吸收损失，降低了串联电阻损失，减少了暗饱和电流和开路电压损耗，从而提高了电池的效率。

目前常规测试方法，根据主栅线数量确定所需测试排的数量，每把测试排都具有相同数量的电流针和电压针，且须绝缘；电池背面是铝背场，则通过铜底板收集背面电池片的电流和电压参数，铜底板上将电流和电压区域化绝缘；背面有主栅线的电池片，需要上下测试排，分别对准主栅线，收集正背面电流和电压参数。此常规方案对探针排和电池主栅线对准要求高，根据主栅线的数量不同，须及时调整上下测试探针排数量，费时费力更换极不方便，影响产能。

基于无主栅太阳电池，出现一种铜丝压测装置，此装置测试电池正面采用一定数量的铜丝，接触细栅；背面采用一定厚度且有弧度的铜底板作为收集背面的电流电压参数。但此装置也存在问题，主要问题在于，正面铜丝在使用过程中，铜丝自身的张力随着测试次数的增加，在电池分选的节拍内，难以及时恢复，导致测试准确性不能保证，使得此装置维护成本较高，难以推广使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无主栅太阳能电池IV测试装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种无主栅太阳能电池IV测试装置，包括若干分别与电池片正面与背面接触且一一对应的探针排与铜条刀，每个探针排中均设置有多个探针孔，在探针孔内交叉安装有电压针与电流针，且电流针与探针排导通，电压针与电流针绝缘，所述电压针与电流针接触所述电池片细栅；所述铜条刀上对称设置有绝缘隔离带。

作为本实用新型的优选设置，所述探针排与所述铜条刀均为等间距排列且垂直于所述电池片的细栅线。

作为本实用新型的优选设置，所述探针排与所述铜条刀均为黄铜材质，且去除表面氧化层。

作为本实用新型的优选设置，所述探针排与所述铜条刀数量相同，均为 5～11个。

作为本实用新型的优选设置，所述探针排长度为240～300mm，宽度为 3～5mm，高度为8～12mm。

作为本实用新型的优选设置，所述铜条刀长度为210～300mm，宽度为 3～5mm，高度为10～20mm。

本实用新型的有益效果为：