[实用新型]灵芝小分子肽萃取分离设备

说明书

本实用新型公开了灵芝小分子肽萃取分离设备，包括底座以及安装架,所述安装架安装于所述底座上端，所述安装架上端设有转动萃取结构，所述底座上端设有转动存放结构；所述转动萃取结构包括：第一电机、第一斜齿轮、转动杆、第二斜齿轮、固定架以及分离组件；本实用新型涉及灵芝小分子肽萃取技术领域,本案采用的转动萃取结构，通过分离组件，可对原料以及萃取液进行放置，通过驱动第一电机工作，带动分离组件进行转动，直至原料与萃取液完全融合，通过操作分离组件将内部的萃取完成的原液输送至转动存放结构内，达到对灵芝小分子肽的萃取的目的。

技术领域

本实用新型涉及灵芝小分子肽萃取技术领域，具体为灵芝小分子肽萃取分离设备。

背景技术

传统的灵芝小分子肽萃取装置，普遍采用分液漏斗进行萃取，需要工作人员进行手动晃动，才能使萃取液与原料充分混合，操作比较繁琐，且分离液漏斗单次萃取量有限，无法进行大批量萃取，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了灵芝小分子肽萃取分离设备，解决了传统的灵芝小分子肽萃取装置，普遍采用分液漏斗进行萃取，需要工作人员进行手动晃动，才能使萃取液与原料充分混合，操作比较繁琐，且分离液漏斗单次萃取量有限，无法进行大批量萃取的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：灵芝小分子肽萃取分离设备，包括底座以及安装架，所述安装架安装于所述底座上端，所述安装架上端设有转动萃取结构，所述底座上端设有转动存放结构；

所述转动萃取结构包括：第一电机、第一斜齿轮、转动杆、第二斜齿轮、固定架以及分离组件；

所述第一电机安装于所述安装架一侧，所述第一斜齿轮安装于所述第一电机驱动端，所述转动杆通过轴承嵌装于所述安装架内，所述第二斜齿轮安装于所述转动杆一端，且与所述第一斜齿轮啮合，所述固定架安装于所述转动杆另一侧，所述分离组件安装于所述固定架内。

优选的，所述分离组件包括：萃取罐、进液口、密封塞、出液管、第一控制阀、排气管以及第二控制阀；

所述萃取罐安装于所述固定架内，所述进液口开设于所述萃取罐上端，所述密封塞安装于所述进液口内，所述出液管安装于所述萃取罐下端，所述第一控制阀安装于所述出液管上，所述排气管安装于所述萃取罐一侧壁面上端，所述第二控制阀安装于所述排气管上。

优选的，所述转动存放组件包括：第二电机、承载板、两个放置槽以及两个物料箱；

所述第二电机安装于所述底座上壁面处，所述承载板安装于所述第二电机驱动端，两个所述放置槽均开设于所述承载板上壁面处，两个所述物料箱放置于两个所述放置槽内。

优选的，所述第一电机与所述安装架连接处设有第一连接架。

优选的，所述第二电机与所述底座连接处设有第二连接架。

优选的，所述固定架下端设有配重块。

本实用新型提供了灵芝小分子肽萃取分离设备。具备以下有益效果：本案采用的转动萃取结构，通过分离组件，可对原料以及萃取液进行放置，通过驱动第一电机工作，带动分离组件进行转动，直至原料与萃取液完全融合，通过操作分离组件将内部的萃取完成的原液输送至转动存放结构内，达到对灵芝小分子肽的萃取的目的，有效的解决了传统的灵芝小分子肽萃取装置，普遍采用分液漏斗进行萃取，需要工作人员进行手动晃动，才能使萃取液与原料充分混合，操作比较繁琐，且分离液漏斗单次萃取量有限，无法进行大批量萃取的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型所述灵芝小分子肽萃取分离设备的主视结构示意图。

图2为本实用新型所述灵芝小分子肽萃取分离设备的侧视结构示意图。

图3为本实用新型所述灵芝小分子肽萃取分离设备的俯视结构示意图。