[实用新型]一种双色注塑模具的稳定抽芯机构

说明书

本实用新型提供一种双色注塑模具的稳定抽芯机构，涉及注塑模具技术领域，包括上模和下模，所述下模设置在上模的底部，所述上模的顶部贯穿设置有抽芯机构，所述抽芯机构的底部设置有吸附环。本实用新型通过设置有抽芯机构，通过在抽芯机构的底部设置有吸附环，在下模的顶部开设的型芯槽内侧设置有电磁座，且抽芯机构的顶部设置有支撑盘，在支撑盘的底部均匀分布有插管和回弹簧，从而方便了在注塑时，可通过将电磁座连通上电源，在注塑后，通过启动电力，电磁座即可产生电磁效果，使得吸附环与电磁座相吸附，抽芯机构则穿入注塑模的内侧，在注塑完成后脱模时，即可随之抽取型芯，通过插管贯穿于上模的顶部可方便了精准的对接。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具抽芯技术领域，尤其涉及一种双色注塑模具的稳定抽芯机构。

背景技术

双色模具即两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机。双色模具在市场上日益盛行，于这种工艺可以使产品的外观更加漂亮，易于换颜色而可以不用喷涂，但造价昂贵，技术要求高。使用两种不同类型的塑料，且两种塑料在产品上能够明显区分的塑料制品称为双色制品。安装在具有两套注塑装置的同一台注塑机上（即双色注塑机），按照先后顺序注入两种塑料并生成双色制品的模具称为双色模具。

但是现有的双色注塑模具的抽芯机构由于其结构设计较为单一，抽芯的效果较差，且在抽芯的过程中容易出现不稳定的现象，会使得型芯在抽取的过程中出现损坏，需要重新注模，进而造成了产能下降的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在由于结构设计较为单一，且抽芯机构的部件较差，使得抽芯过程中不够稳定导致型芯部分出现损坏的问题，而提出的一种双色注塑模具的稳定抽芯机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种双色注塑模具的稳定抽芯机构，包括上模和下模，所述下模设置在上模的底部，所述上模的顶部贯穿设置有抽芯机构，所述抽芯机构的底部设置有吸附环，所述下模的顶部设置有型芯槽，所述型芯槽的内侧设置有电磁座，所述抽芯机构的顶部设置有支撑盘，所述支撑盘的底部均匀分布有多个插管，所述支撑盘的底部均匀分布有多个回弹簧，所述插管和回弹簧均插接在上模的顶部，所述支撑盘的顶部设置有提手，所述上模的顶部设置有注入口一，所述上模的顶部设置有注入口二。

优选的，所述上模的两端固定安装有对接轨，所述下模的两端固定安装有对接杆，所述对接轨与对接杆之间活动连接。

优选的，所述上模的底部四角固定安装有对接座，所述下模的顶部四角开设有对接槽。

优选的，所述对接槽的顶部设置有插接棒一，所述对接座的底部设置有插接棒二。

优选的，所述下模的顶部开设有下模腔，所述上模的底部开设有上模腔。

优选的，所述下模的底部固定安装有底板。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置有抽芯机构，通过在抽芯机构的底部设置有吸附环，在下模的顶部开设的型芯槽内侧设置有电磁座，且抽芯机构的顶部设置有支撑盘，在支撑盘的底部均匀分布有插管和回弹簧，从而方便了在注塑时，可通过将电磁座连通上电源，在注塑后，通过启动电力，电磁座即可产生电磁效果，使得吸附环与电磁座相吸附，抽芯机构则穿入注塑模的内侧，在注塑完成后脱模时，即可随之抽取型芯，通过插管贯穿于上模的顶部可方便了精准的对接，在断电消磁后，回弹簧则可提供有效的回弹力使得抽芯机构抽出，进而进一步便于实现稳定抽芯的效果，提升了效率以及产能。

2、本实用新型中，通过设置有对接杆和对接轨，通过将对接杆的安装在下模的两端，将对接轨安装在上模的两端，从而方便了在进行注模前，可通过对接杆与对接轨之间精准对接，有利于保证模具注模的精度，从而有效地提升了整体的注模质量，进一步保证了注模的效果，避免模具之间对接不够精确导致注塑质量降低的问题。