[实用新型]一种控制漂洗槽内黄斑缺陷的雾化装置

说明书

本实用新型公开了一种控制漂洗槽内黄斑缺陷的雾化装置，包括本体，所述本体水平分布，所述本体的左端连通设有雾化喷头，所述本体的右端上固定有对接板，所述对接板的远离本体的一端上连通设有管路，所述本体的右端中间位置处固定有紧固板，所述紧固板被固定在固定法兰上，所述固定法兰固定安装在酸槽的侧壁上，所述雾化喷头延伸至酸槽的内部，所述雾化喷头正对着钢带分布。本实用新型中雾状的喷淋水喷洒到钢带的表面对钢带表面的水膜起到保护作用，防止水膜破裂产生黄斑缺陷，提高钢带生产的良品率，提高生产质量；便于拆卸掉雾化喷头进行维修及更换，提高作业的便捷度、节约作业时间。

技术领域

本实用新型涉及钢带加工中漂洗的技术领域，具体为一种控制漂洗槽内黄斑缺陷的雾化装置。

背景技术

在钢带的加工过程中，酸洗产线漂洗槽通常都是5个漂洗段，采用5级漂洗，每个漂洗段用挤干辊隔开，漂洗槽作用通过每个槽内喷梁的喷嘴喷淋脱盐水，清洗钢带表面残留的Cl-和脏物，防止钢带表面离子和脏物残留过多，在后续的存储过程中出现锈蚀缺陷。

漂洗槽内喷梁的喷嘴堵塞、漂洗水水温过高，漂洗水电导率过高，残留的Cl-离子过度，钢带生产速度慢，都会在钢带表面产生黄斑缺陷。具体的，现有技术中漂洗过程中存在如下缺点：

1、在漂洗槽内钢带慢速生产或漂洗水水温过高的情况下，漂洗槽内钢带表面的水膜被蒸发破裂，钢带表面被漂洗槽内氧气快速氧化产生黄斑缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种控制漂洗槽内黄斑缺陷的雾化装置，以解决漂洗槽内钢带表面的水膜被蒸发破裂，钢带表面被漂洗槽内氧气快速氧化产生黄斑缺陷的问题。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种控制漂洗槽内黄斑缺陷的雾化装置，包括本体，所述本体水平分布，所述本体的左端连通设有雾化喷头，所述本体的右端上固定有对接板，所述对接板的远离本体的一端上连通设有管路，所述本体的右端中间位置处固定有紧固板，所述紧固板被固定在固定法兰上，所述固定法兰固定安装在酸槽的侧壁上，所述雾化喷头延伸至酸槽的内部，所述雾化喷头正对着钢带分布。

优选的，所述本体的左端通过连接段和雾化喷头之间可拆卸连接，所述连接段、雾化喷头和本体之间的轴线互相重合，所述连接段的两端分别通过丝口和本体的左端、雾化喷头之间连接。

优选的，所述紧固板、固定法兰之间通过多个螺栓可拆卸的连接在一起，多个所述螺栓沿着紧固板的圆周方向均匀分布，所述本体从固定法兰的内部贯穿通过。

优选的，所述雾化装置的数量为两个，两个所述雾化装置分别安装在漂洗槽的传动侧、操作侧上，所述雾化装置位于四组喷梁之间的中心位置处。

优选的，所述雾化装置在停车或钢带的速度≤45m/min时进行喷淋，所述雾化装置喷出的雾化水在钢带的上、下方位置处均形成雾化环境。

优选的，所述雾化喷把工作压力为0.4-0.5Mpa的除盐水喷向钢带，所述除盐水形成细小的水滴悬浮在漂洗槽内和钢带的外表面上。

与现有技术相比，采用了上述技术方案的控制漂洗槽内黄斑缺陷的雾化装置，具有如下有益效果：

一、使用中，向管路内通入除盐水，管路内的除盐水经过对接板、本体流入到雾化喷头内，除盐水从雾化喷头内朝向钢带喷出，雾状的喷淋水喷洒到钢带的表面对钢带表面的水膜起到保护作用，防止水膜破裂产生黄斑缺陷，提高钢带生产的良品率，提高生产质量；

二、本体、连接段和雾化喷头均为圆管状结构，连接段和本体的左端、雾化喷头之间采用丝口来连接的设计，通过旋转动作即可安装和拆卸雾化喷头，便于拆卸掉雾化喷头进行维修及更换，提高作业的便捷度、节约作业时间；