[实用新型]一种空心玻璃微珠的除湿、干燥装置

说明书

本实用新型提供一种空心玻璃微珠的除湿、干燥装置，属于粉体材料除湿技术领域。一种空心玻璃微珠的除湿、干燥装置，包括干燥处理模块，所述干燥处理模块上设置进料口、出料口，所述出料口与储料仓相连接，所述干燥处理模块包括干燥滚筒、与所述干燥滚筒相连接的风力压缩增压泵，所述干燥滚筒包括密封外壳、设置在所述密封外壳内的搅拌滚筒，所述搅拌滚筒内侧设置搅拌叶片，所述搅拌滚筒、所述搅拌叶片内的夹层中设置加热单元，所述搅拌滚筒的筒壁上设置通风孔，所述搅拌滚筒内设置干燥颗粒球。在空心玻璃微珠粉状材料特性的基础上，充分考虑该材料对环境污染及对作业人员健康损害的因素，设计一种在密封条件下，结合加热、鼓风、水份压缩析出为一体的除湿装置。

技术领域

本实用新型涉及粉体材料除湿技术领域，具体涉及一种空心玻璃微珠的除湿、干燥装置。

背景技术

空心玻璃微珠在生产时由于其成分的特殊性，极易吸附空气中的水份，因此在生产时需多次对其进行干燥，传统的干燥机仅可对空心玻璃微珠进行单次干燥，无法保证干燥后空心玻璃微珠的干燥效果。

如专利CN206450054U.采用提升机和热风机相结合的设计，空心玻璃微珠容易对提升机产生严重磨损，使用内置式提升结构，气密性效果不佳，容易造成空心玻璃微珠从传动结构处泄露，产生安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术，本实用新型提供了一种针对粉体类材料进行除湿的一种空心玻璃微珠的除湿、干燥装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种空心玻璃微珠的除湿、干燥装置，包括干燥处理模块，所述干燥处理模块上设置进料口、出料口，所述出料口与储料仓相连接，

所述干燥处理模块包括干燥滚筒、与所述干燥滚筒相连接的风力压缩增压泵，

所述干燥滚筒包括密封外壳、设置在所述密封外壳内的搅拌滚筒，所述密封外壳包括外壳体、设置在所述外壳体内位于所述搅拌滚筒下侧的正压舱、设置在所述外壳体内位于所述搅拌滚筒上侧的负压仓，所述正压舱与所述负压仓之间设置隔压挡板，

所述搅拌滚筒内侧设置搅拌叶片，所述搅拌滚筒、所述搅拌叶片内的夹层中设置加热单元，所述搅拌滚筒的筒壁上设置通风孔，所述搅拌滚筒内设置干燥颗粒球。

所述进料口上依次连接逆止阀、蝶阀、进料漏斗，所述进料口设置在所述干燥处理模块的上侧，所述进料口与所述逆止阀之间设置弯管，所述蝶阀、所述进料漏斗设置在所述逆止阀的正上方，所述进料口的另一端设置在所述搅拌滚筒内。

所述出料口的一端设置在所述搅拌滚筒内的底部，所述出料口的另一端上设置可插拔式阻隔网，所述出料口与所述阻隔网之间设置密封隔板，所述储料仓上设置密封盖。

所述密封外壳上设置加固钢筋，所述搅拌滚筒为倾斜放置的圆环柱，所述隔压挡板上设置与所述搅拌滚筒相互贴合的密封胶圈，所述正压舱与所述风力压缩增压泵的出风口相连接，所述负压仓与所述风力压缩增压泵的进风口相连接。

所述风力压缩增压泵上设置压缩空气储气罐、进气口，所述储气罐的底部设置排水阀，所述储气罐的侧面设置可视的观察窗口。

所述搅拌滚筒上设置驱动齿圈，所述齿圈与驱动电机相连接，所述加热单元包括加热电板、电热丝，所述搅拌叶片为倾斜设置的金属薄片，设置在所述搅拌滚筒筒壁上的通风孔呈散乱分布，所述干燥颗粒球包括硅胶颗粒、包裹粉状干燥剂的PP棉球。

本实用新型的有益效果如下：

采用外置式结构性设计，优化装置的密封效果。以搅拌滚筒为基础，实现对粉体类材料空心玻璃微珠的充分搅拌，采用驱动结构外置式的设计方案，规避传统设计方案中的密封性问题，避免粉体材料进入传动结构的缝隙中，造成驱动部件磨损过快的问题。