[实用新型]一种快速成型的金属冲压模具

说明书

本申请涉及冲压模具技术领域，公开了一种快速成型的金属冲压模具。本申请中，下模座的上表面一端固定安装有转轴安装座，转轴安装座一侧面固定安装有转轴，转轴的外部转动连接有转座，转座远离转轴安装座的一侧面焊接有凹模安装座，凹模安装座内部开设有固定槽，固定槽的内部抵接有固定块，固定块的上表面焊接有凹模，凹模的两端螺纹连接有螺栓，螺栓穿过凹模安装座螺纹连接于凹模，下模座的内部开设有转动仓，转动仓的底部转动连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆远离下模座的一端转动连接于凹模安装座，通过电动伸缩杆带动凹模安装座转动，带动凹模顶部的冲压件滑出凹模的顶部，完成冲压件的取出，降低工人工作风险。

技术领域

本申请属于冲压模具技术领域，具体为一种快速成型的金属冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，在对金属进行冲压成型时往往需要将金属件放置在模具上，通过上下模具的相互挤压可将金属部件冲压成固定形状。

现有的冲压模具在冲压完成后需要由工人手动将下模具上方的冲压完成件取出，此时工人的手有受到上下模具挤压的风险，十分危险。

实用新型内容

本申请的目的在于：为了解决上述提出的需要手动将冲压完成件取出的问题，提供一种快速成型的金属冲压模具。

本申请采用的技术方案如下：

一种快速成型的金属冲压模具，包括上模座和下模座，所述上模座的下表面固定安装有凸模，所述下模座的上表面一端固定安装有转轴安装座，所述转轴安装座共两个，所述两个转轴安装座相对的一面固定安装有转轴，所述转轴的外部转动连接有转座，所述转座远离转轴安装座的一侧面焊接有凹模安装座，所述凹模安装座内部开设有固定槽，所述固定槽的内部抵接有固定块，所述固定块的上表面焊接有凹模，所述凹模的两端螺纹连接有螺栓，所述螺栓穿过凹模安装座螺纹连接于凹模，所述下模座的内部开设有转动仓，所述转动仓的底部转动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离下模座的一端转动连接于凹模安装座。

通过采用上述技术方案，通过电动伸缩杆带动凹模安装座转动，带动凹模倾斜，凹模顶部的冲压件受到重力作用滑出凹模的顶部，完成冲压件的取出，降低工人工作风险，解除凹模与螺栓之间的螺纹连接，将凹模取出凹模安装座的内部，方便对凹模进行更换。

在一优选的实施方式中，所述下模座的顶部开设有放置槽，所述放置槽的顶部抵接于凹模安装座。

通过采用上述技术方案，通过放置槽对凹模安装座的活动范围进行限制，提高装置的稳定性。

在一优选的实施方式中，所述电动伸缩杆的输入端与外部电源电性连接。

通过采用上述技术方案，通过外部电源为电动伸缩杆进行供电。

在一优选的实施方式中，所述固定块共4个，所述固定块呈对称分布。

通过采用上述技术方案，通过设置多个固定块使凹模放置的更加稳固。

在一优选的实施方式中，所述固定块的尺寸与固定槽相适配。

通过采用上述技术方案，使固定槽与固定块结合的更加紧密，减少凹模在凹模安装座内部的晃动。

在一优选的实施方式中，所述转座为铝合金转座。

通过采用上述技术方案，铝合金材质防腐蚀性能优秀，提高装置使用寿命，同时铝合金材质表面摩擦系数较小，使转座在转轴外部的转动更加顺滑。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：

1、本申请中，通过电动伸缩杆带动凹模安装座转动，带动凹模顶部的冲压件滑出凹模的顶部，完成冲压件的取出，使取件过程无需工人手动取出，降低工人的工作风险，提高装置的安全性。