[实用新型]一种磺化副产物黑磺酸盐生产系统

说明书

本实用新型公开了一种磺化副产物黑磺酸盐生产系统，包括由尾气管道依次连接的旋风分离器、静电除雾器和碱洗塔，静电除雾器底部出口通过磺酸回收管道连接黑磺酸储罐的进料口，黑磺酸储罐底部出口通过磺酸输送管道连接中和反应釜顶部的投料口；碱洗塔底部出口通过吸收液回收管道连接碱液釜顶部的进料口，碱液釜釜顶还设有补碱口，碱液釜底部的出口通过碱液输送管路与中和反应釜的投料口连接，中和反应釜的投料口还通过溶剂输送管路与低碳醇溶剂罐连接。本实用新型利用磺化尾气吸收液与黑磺酸中和反应制得副产物黑磺酸盐，有效减少废水、废气的排放，避免了将黑磺酸直接掺入磺酸产品的传统回收利用方式，提高了烷基苯磺酸盐的产品质量。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种磺化副产物黑磺酸盐生产系统。

背景技术

由表面活性剂、碱及聚合物组成的三元复合驱技术是油田三次采油中应用广泛且成熟的驱油技术，其中最常用，且用量最大的主表面活性剂就是重烷基苯磺酸盐。三氧化硫膜式磺化是其主要的生产工艺，反应器为多管式膜式磺化反应器，反应原料为三氧化硫和重烷基苯，磺化反应尾气处理工艺为“气液分离器-旋风分离器-静电除雾器-碱洗塔-吸收液排放”。其中，旋风分离器回收尾气中的大粒径磺酸品质较好，通常可直接掺入主产品中，静电除雾器捕集大部分尾气中的磺酸酸雾，产品酸雾转化为色泽较深、品质较差的副产物黑磺酸，很多生产企业也会掺入主产品中，这样就加深了磺酸产品的色泽和品质，影响了磺酸产品在润滑油添加剂等色泽要求严格的下游应用。所以，直接对这部分黑磺酸进行中和制得黑磺酸盐，对主副产品分类，既不影响主产品磺酸及磺酸盐品质，也不影响主副产品在驱油配方中的复配使用。

与此同时，三氧化硫磺化反应过程中，尾气中的二氧化硫和微量三氧化硫在碱洗塔中用一定浓度的氢氧化钠溶液吸收处理，吸收液废水中无机盐含量较高，含有亚硫酸钠和少量的硫酸钠，呈碱性。综合利用呈碱性的磺化尾气吸收液与副产品黑磺酸中和反应制得副产物黑磺酸盐，不仅可以有效减少废水、废气的排放，而且避免了将黑磺酸直接掺入磺酸产品的传统回收利用方式，对提高重烷基苯磺酸盐的产品质量有重要意义。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种利用磺化尾气吸收液与黑磺酸中和反应制得副产物黑磺酸盐，废水、废气的排放少的生产系统。

为此，本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种磺化副产物黑磺酸盐生产系统，包括由尾气管道依次连接的旋风分离器、静电除雾器和碱洗塔，所述静电除雾器底部出口通过磺酸回收管道连接黑磺酸储罐进料口，所述磺酸回收管道上设有磺酸回收控制阀，所述黑磺酸储罐底部出口通过磺酸输送管道连接中和反应釜顶部的投料口，所述磺酸输送管道上设有磺酸输送控制阀和计量泵，所述中和反应釜顶部还设有废气收集口，所述废气收集口上设有集气罩，所述集气罩通过废气回收管道连接至二氧化硫转化装置，所述废气回收管道上设有引风机；所述碱洗塔底部出口通过吸收液回收管道连接碱液釜顶部的进料口，所述吸收液回收管道上设有过滤槽、吸收液控制阀和吸收液回收泵，所述碱液釜釜顶还设有补碱口，所述碱液釜底部的出口通过碱液输送管路与中和反应釜的投料口连接，所述中和反应釜的投料口还通过溶剂输送管路与低碳醇溶剂罐连接，所述碱液输送管路、溶剂输送管路设有流量控制阀。

所述中和反应釜、黑磺酸储罐及碱液釜外侧壁设有循环水夹套，中和反应釜循环水夹套通入循环冷却水，保证中和反应体系稳定的温度，避免磺酸中和时产生强反应热对反应体系的影响，黑磺酸储罐循环水夹套通入热循环水，保证黑磺酸良好的流动性，便于生产输送。

所述碱液釜和中和反应釜内设有机械搅拌机构，进行补碱操作时，能更好的溶解固体碱，也保证碱液体系的均匀浓度，便于中和操作。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：