[实用新型]一种粗铅合金精炼锅天然气煤气一体化供给系统

说明书

本实用新型提供一种粗铅合金精炼锅天然气煤气一体化供给系统，包括基座，铅锅，喷烧枪，其特征在于：基座上部安装铅锅，铅锅与基座之间形成一个燃烧室，基座左侧下部水平安装喷烧枪，喷烧枪右侧设置有烧嘴，喷烧枪中部设置有进风管，喷烧枪左侧上部安装煤气管，煤气管上部连接煤气总管，煤气管上安装有煤气总阀，喷烧枪左侧中心位置设置有阻火器，阻火器左侧连接天然气管，天然气管上依次安装有手动调剂阀、减压阀、旋涡流量计、紧急切断阀、天然气总阀，天然气管连接在天然气总管上，通过对喷烧枪的设计改造和应用，使喷烧枪具备了两用功能，不再因为煤气发生炉的故障而影响正常生产秩序。

技术领域

本实用新型涉及锡精炼生产技术领域，具体一种粗铅合金精炼锅天然气煤气一体化供给系统。

背景技术

粗铅合金生产过程中，一直使用俩段式煤气发生炉产出半水煤气作为合金生产的燃料，使用煤气发生炉会产生煤焦油及煤炭颗粒物等物质，尤其产生的煤焦油属于危险废物，处理非常困难，只能给环保工作带来很大压力，加之俩段式煤气发生炉老化经常发生故障，并且检修时间过长，严重影响公司合金的正常生产秩序。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粗铅合金精炼锅天然气煤气一体化供给系统，可根据需要进行煤气或天然气进行更换，燃烧稳定可靠。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种粗铅合金精炼锅天然气煤气一体化供给系统，包括基座，铅锅，喷烧枪，其特征在于：基座上部安装铅锅，铅锅与基座之间形成一个燃烧室，基座左侧下部水平安装喷烧枪，喷烧枪右侧设置有烧嘴，喷烧枪中部设置有进风管，喷烧枪左侧上部安装煤气管，煤气管上部连接煤气总管，煤气管上安装有煤气总阀，喷烧枪左侧中心位置设置有阻火器，阻火器左侧连接天然气管，天然气管上依次安装有手动调剂阀、减压阀、旋涡流量计、紧急切断阀、天然气总阀，天然气管连接在天然气总管上。

作为本实用新型的进一步改进，所述喷烧枪左侧上部安装一个观火孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述进风管中部安装有进风阀，进风管上部连接热交换器，热交换器内部安装有换热管，热交换器上部设置有风机总管，热交换器左侧设置有燃烧气排除管，基座左侧上部设置有一个储气室，储气室与热交换器相连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述基座底部左侧设置有报警控制器，报警控制器右侧设置有传感器，报警控制器与紧急切断阀电性连接并控制紧急切断阀。

本实用新型的有益效果：

该项目既能使用半水煤气又能使用天然气的喷烧枪，公司天然气供给压力为0.3MPa，用减压阀将压力调整到10KPa，具备喷烧枪使用条件，在喷烧枪进口处安装阻火器防止回火，在生产过程中喷烧枪火力需进行大小调节，根据此需求在喷烧枪管路上安装手动调节阀，在操作过程中为控制天然气的用量，并于调节操作和计量，在喷烧枪管路上安装流量计，为防止天然气漏泄而发生安全事故，在喷烧枪管路上安装紧急切断阀，并与铅基座观察孔安装的燃气报警器联动，在燃气漏泄时紧急截断天然气以确保安全。

通过对喷烧枪的设计改造和应用，使喷烧枪具备了两用功能，不再因为煤气发生炉的故障而影响正常生产秩序，另外天然气具有发热值高、铅熔化升温速度快、温度控制方便，配制合金的合格率高；保温期间铅锅炉能耗小，烟气排放环保压力小，另外使用天然气杜绝了煤焦油污染物的产生，大大的减轻了环保方面的压力。

使用天然气喷烧枪后，公司将煤气发生炉停用， 节省了煤气发生炉操作人员，同时在合金精炼基座烟气出口处安装了热交换器，使得排气温度从300度降低到了150度，每锅合金降低了天然气消耗100立方米，有效地减少了合金的加工成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式