[实用新型]一种汽车前端框架排序包装设备

说明书

本实用新型公开了一种汽车前端框架排序包装设备，包括呈框型的架体，架体的两侧分别为装取件侧和卸取件侧，架体的底部自装取件侧向卸取件侧依次设有若干个辊轴和导向杆，辊轴的转动轴与装取件侧和卸取件侧的端面相平行，导向杆上对应设有若干个等间距的导向槽，在本方案中，通过可旋转的辊轴来代替原有的U型滑槽结构，以滚动的方式来进行零件的移动，工作人员只需要轻推一下，即可将零件从装取件侧移动到卸取件侧，大大提高了工作效率；导向槽的设计可对零件起到导向作用。

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件包装领域，具体涉及一种汽车前端框架排序包装设备。

背景技术

汽车前端框架总成零件通常体积较大，重量也较大，在对该类型零件进行排序作业时，通常时需要人工抱着零件观察并对准包装上的定位位置，该方式劳动强度大，效率低。

基于上述现状，后设计了一种由镀锌板或不锈钢板折弯而成的U型滑槽，通过将零件放置在U型滑槽上，人工推动零件实现搬运。然而，该方式仍旧存在着，需要一定的人力推动、长期作业工人易疲劳、效率低下等问题，且U型滑槽容易发生翘起，影响了零件的定位尺寸，通常的U型滑槽采用焊接的方式固定，当焊接点被锈蚀后，也会影响零件品质。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种可提高工作效率、稳定性高、使用寿命长的汽车前端框架排序包装设备。

技术方案：本实用新型所述的汽车前端框架排序包装设备，包括呈框型的架体，架体的两侧分别为装取件侧和卸取件侧，架体的底部自装取件侧向卸取件侧依次设有若干个辊轴和导向杆，辊轴的转动轴与装取件侧和卸取件侧的端面相平行，导向杆上对应设有若干个等间距的导向槽。

在上述技术方案中，通过可旋转的辊轴来代替原有的U型滑槽结构，以滚动的方式来进行零件的移动，工作人员只需要轻推一下，即可将零件从装取件侧移动到卸取件侧，大大提高了工作效率；导向槽的设计可对零件起到导向作用。

优选的，装取件侧高于卸取件侧，由此可以利用零件自身的重力，使其在装取件侧受到工作人员的推力后，更快地自动移动到卸取件侧。

优选的，装取件侧高于卸取件侧2°，在该角度下，零件移动时速度快，同时稳定性也较高。

优选的，辊轴和导向杆依次间隔设置，这样可以保证零件在移动过程中的稳定性。

优选的，架体的顶部在卸取件侧设有与导向槽相对应的挡杆，由此利用挡杆起到导向作用。

优选的，架体的底部设有车轮，由此可实现架体的移动。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，其具有的优点：1、采用滚动的方式代替U型滑槽实现零件的移动，提高了工作效率；2、导向槽等设计保障了零件在移动过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明。

如图1所示，所述的汽车前端框架排序包装设备，包括呈框型的架体1，架体1的两侧分别为装取件侧2和卸取件侧3，装取件侧2的高度高于卸取件侧3两度。

架体1的底部自装取件侧2向卸取件侧3依次设有若干个辊轴4和导向杆5，辊轴4的转动轴与装取件侧2和卸取件侧3的端面相平行，导向杆5上对应设有若干个等间距的导向槽51，辊轴4和导向杆5依次间隔设置。

在架体1的顶部还设有挡杆11，该挡杆11位于卸取件侧3，架体1的底部设有社论12。