[实用新型]极片以及电芯

说明书

本申请提供一种极片以及电芯。极片包括集流体、活性物质层、极耳、第一绝缘层和第二绝缘层。活性物质层设置于集流体上。活性物质层包括安装槽。极耳的至少部分设置于安装槽内。极耳包括与集流体相连接的连接部。第一绝缘层位于安装槽内。第一绝缘层覆盖连接部。第二绝缘层位于活性物质层上。第二绝缘层覆盖安装槽。本申请的极片以及电芯能够解决正极绝缘层和负极绝缘层的位置公差、正极耳和负极耳的中心距公差等公差的累计以及极片厚度值导致电芯在卷绕过程中调试难度的增加，从而解决加工效率偏低的问题。

技术领域

本申请涉及电池技术领域，具体涉及一种极片以及电芯。

背景技术

随着科学技术的发展，电池技术也得到了迅速的发展。同时，用户也对电池的快速充电能力提出了更高的要求。目前，快速充电电池已经成为消费类电池最主要的发展方向之一。

电池包括外壳以及位于外壳内的电芯。电芯包括正极片、隔膜以及负极片。隔膜位于正极片和负极片之间。正极片具有正极耳。为了提升电池的快速充电性能及安全性能，正极耳处设置有绝缘层，并且负极片上与正极耳相对应的位置也设置有绝缘层。正极耳位置的绝缘层为正极绝缘层。负极片上的绝缘层为负极绝缘层。正极绝缘层和负极绝缘层分别位于隔膜的两侧。正极绝缘层和负极绝缘层有利于降低正极片与负极片之间发生短路的风险，提升电池的安全性能。

然而，由于正极绝缘层和负极绝缘层的位置公差、正极耳和负极耳的中心距公差等公差的累积以及极片厚度值的影响会造成卷绕成电芯后，正极绝缘层与负极绝缘层之间的位置公差增大。为了保证电池的一致性，需要通过设置更加精细的设计参数以减小公差链造成的偏差值。因此，正极绝缘层和负极绝缘层的设置虽然可以有效避免正极片与负极片之间发生短路的现象，但是造成了电芯卷绕过程中调试难度的增加，降低了电芯的加工效率，提升了电芯的加工成本。

实用新型内容

本申请提供一种极片以及电芯，能够解决正极绝缘层和负极绝缘层的位置公差、正极耳和负极耳的中心距公差等公差的累计以及极片厚度值导致电芯在卷绕过程中调试难度的增加，从而降低加工效率的问题。

一方面，本申请提供一种极片，其包括：

集流体；

活性物质层，设置于集流体上，活性物质层包括安装槽；

极耳，极耳的至少部分设置于安装槽内，极耳包括与集流体相连接的连接部；

第一绝缘层，位于安装槽内，第一绝缘层覆盖连接部；

第二绝缘层，位于活性物质层上，第二绝缘层覆盖安装槽。

本申请提供的极片，由于极片设置有第一绝缘层和第二绝缘层，且第二绝缘层覆盖第一绝缘层，而相邻的极片上未设置有绝缘层，因此，在电芯的卷绕工序中，相邻极片的厚度值对第一绝缘层和第二绝缘层的位置造成的影响较小，有利于降低电芯在卷绕过程中的调试难度，从而保证卷绕后的电芯的一致性，提高电芯的卷绕良率。

根据本申请的一个实施例，集流体的两个表面均设置有活性物质层，两个活性物质层均设置有安装槽，沿集流体的厚度方向，相对应设置的两个安装槽中，一个安装槽的内部设置有连接部，背离连接部的另一个安装槽的内部设置有固定凸部，固定凸部凸出集流体的表面。

根据本申请的一个实施例，极片还包括第三绝缘层和第四绝缘层，集流体背向第一绝缘层的一侧设置第三绝缘层，第三绝缘层覆盖集流体外露于安装槽的区域，第四绝缘层设置于第三绝缘层背离集流体的表面，第三绝缘层的至少部分位于第四绝缘层的下方。

根据本申请的一个实施例，沿集流体的厚度方向，第一绝缘层在集流体上的正投影与第三绝缘层在集流体上的正投影重合；

和/或，第二绝缘层在集流体上的正投影与第四绝缘层在集流体上的正投影重合。

根据本申请的一个实施例，沿集流体的宽度方向，第一绝缘层超出第二绝缘层。