[实用新型]一种精油瓶用的胶头滴管盖组装系统

说明书

本申请涉及一种精油瓶用的胶头滴管盖组装系统，其包括工位盘，第一驱动源，连接于所述工位盘并驱动所述工位盘转动，压旋盖放置槽，靠近所述工位盘的边缘并围绕所述工位盘的圆心轴设置多个，胶头装配装置，包括胶头按压组件和胶头拉伸组件，所述胶头按压组件设于所述压旋盖放置槽的上方，所述胶头拉伸组件设于所述压旋盖放置槽的下方并位于所述胶头按压组件的一侧，玻璃管装配装置，设于所述胶头拉伸组件远离所述胶头按压组件的一侧并位于所述压旋盖放置槽的上方。本申请具有降低劳动强度和提高了工作效率的效果。

技术领域

本申请涉及胶头滴管盖生产领域，尤其是涉及一种精油瓶用的胶头滴管盖组装系统。

背景技术

护肤品逐渐成为了人们生活中的必需品，现有护肤品中的精华液瓶大多采用滴管瓶，其中滴管盖包括有3个部件，包括有胶头、压旋盖和玻璃管，胶头、压旋盖和玻璃管通过卡扣结构进行组装固定。挤压胶头产生吸力，通过玻璃管承载液体，再按压胶头产生推力，玻璃管放出液体，压旋盖旋扣合瓶口。

目前，现有的滴管盖中每个部件是单独生产的，然后通过人工对胶头、压旋盖和玻璃管依次进行组装，一般需要大量的人员进行组装。针对上述中的相关技术，发明人认为存在有人工组装的生成效率较低缺陷，并且存在劳动强度大的问题。

实用新型内容

为了改善精油盖玻璃管组装工作效率低和劳动强度大的问题，本申请提供一种精油瓶用的胶头滴管盖组装系统。

本申请提供的一种精油瓶用的胶头滴管盖组装系统采用如下的技术方案：包括

工位盘，

第一驱动源，连接于所述工位盘并驱动所述工位盘转动，

压旋盖放置槽，靠近所述工位盘的边缘并围绕所述工位盘的圆心中轴设置多个，

胶头装配装置，包括胶头按压组件和胶头拉伸组件，所述胶头按压组件设于所述压旋盖放置槽的上方，所述胶头拉伸组件设于所述压旋盖放置槽的下方并位于所述胶头按压组件的一侧，

玻璃管装配装置，设于所述胶头拉伸组件远离所述胶头按压组件的一侧并位于所述压旋盖放置槽的上方。

通过采用上述技术方案，压旋盖放置槽用于压旋盖的放置，工位盘用于压旋盖放置槽的位置移动；胶头按压组件用于将胶头压入到压旋盖内，胶头拉伸组件用于将胶头拉伸延长；玻璃管装配装置用于将玻璃管压入到胶头内，从而实现了精油盖玻璃管的自动装配效果，减少了人力资源，提高了工作效率。

优选的，所述胶头按压组件包括第一压板、第二驱动源、第三驱动源和压杆，所述第一压板设于所述第二驱动源的输出端并位于所述压旋盖放置槽的上方，所述第二驱动源驱动所述第一压板升降位移，所述压杆设于所述第三驱动源的输出端，所述第三驱动源驱动所述压杆升降位移，所述第一压板设有用于所述压杆贯穿的通槽。

通过采用上述技术方案，第一压板用于对压旋盖的限位，压杆对压旋盖内的胶头进行限位，使得胶头的底端能伸出压旋盖，从而便于后期对胶头底部抓取。

优选的，所述胶头拉伸组件包括第四驱动源、第五驱动源、压头和夹持装置，所述夹持装置设于所述第四驱动源的输出端并位于所述压旋盖放置槽的下方，所述压头位于所述第五驱动源的输出端并位于所述压旋盖放置槽的上方，所述第四驱动源驱动所述夹持装置升降位移，所述第五驱动源驱动所述压头升降位移。

通过采用上述技术方案，由于压旋盖的内壁和夹头的顶端通过卡扣方式固定，压头用于对压旋盖进行按压，夹持装置用于对胶头底端进行夹持并向下拉，则从将胶头卡接于压旋盖，而实现胶头与压旋盖自动装配的效果，减少了人力资源。

优选的，所述玻璃管装配装置包括第六驱动源和第二压板，所述第二压板设于所述第六驱动源的输出端并位于所述压旋盖放置槽的上方，所述第六驱动源驱动所述第二压板升降位移。