[实用新型]一种低燃气压滤清器

说明书

本实用新型提供一种低燃气压滤清器，包括滤筒和滤芯组件，所述滤筒下端设有排污阀接头，滤筒通过排污阀接头与排污阀螺纹连接，排污阀接头螺纹孔入口处采用锥面结构并设有双层密封圈，排污口位于密封圈安装处顶部，排污阀采用金属棒料加工而成且中心和侧面设有排污孔；低燃气压滤清器避免排污阀与滤筒直接相连产生的连接强度问题以及漏气问题，提高了产品安全性；排污阀采用整体金属棒料加工而成，产品强度高，排污口位于密封圈安装处顶部，密封可靠性高；排污阀中心和侧面设有排污孔，提高了排污能力。

技术领域

本实用新型涉及燃气滤清技术领域，尤其涉及一种低压燃气滤清器。

背景技术

现有技术中气体发动机需要使用天然气做燃料，天然气在进入燃料计量阀、发动机前需要采用燃气滤清器对天然气进行过滤，以达到保护精密器件和发动机的目的。燃气滤清器普遍应用于气体发动机燃气供给系统中，在压缩机、加气机、燃气储运等设备中亦有广泛的应用。通常安装在减压阀、泄压阀或其他设备的进口端，用来消除介质中的杂质，以保护设备的正常使用减少设备维护费用。当燃气进入置有滤芯的滤清器后，其杂质被滤芯阻挡，而清洁的燃气由滤清器出口排出，当需要维护时，需要关闭气源，释放压力后，将排污阀打开，即可将滤筒内污染物排掉，更换滤芯时，需将滤筒拆开，将滤芯取出更换再重新上紧滤筒。

现有滤清器的排污阀与滤筒通常直接相连，这样会造成滤清器连接强度不够和使用过程中漏气，易发生安全隐患。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种低燃气压滤清器，不仅可以避免排污阀与滤筒直接相连产生的连接强度问题以及漏气问题，同时提高了安全性能、强度性能和排污能力。

为解决上述实用新型目的，本实用新型实施例提供的技术方案如下：

一种低燃气压滤清器，包括滤筒和滤芯组件，所述滤清器还包括排污阀接头，所述滤筒的下端通过所述排污阀接头与排污阀连通；所述滤筒的下端设有内螺纹，所述排污阀接头的一端设置有外螺纹、另一端设有内螺纹，所述排污阀上设有外螺纹，所述排污阀接头的内螺纹与所述排污阀的外螺纹旋合，所述排污阀接头的外螺纹与所述滤筒的内螺纹旋合，在所述排污阀接头上位于其内螺纹入口处设有锥面结构，在所述排污阀接头的外侧靠近其外螺纹处设有密封槽，在所述密封槽内安装有密封圈，排污口位于所述密封圈安装处顶部，所述排污阀中心和侧面均设有排污孔。

优选地，所述滤筒上端设有滤头，且所述滤头上设有防尘帽。

优选地，在所述滤筒内设有滤芯组件。

优选地，所述滤筒与所述滤芯组件之间设有密封圈一。

优选地，所述滤头一端设有进气口，另一端设有出气口，且所述防尘帽设在所述进气口内。

优选地，所述排污阀为金属一体式结构。

优选地，在所述滤筒外表面的正反两面均设有标签区域。

上述技术方案，与现有技术相比至少具有如下有益效果：

上述方案，低燃气压滤清器，所述排污阀与所述滤筒通过所述排污阀接头连接在一起，避免排污阀与滤筒直接相连产生的连接强度问题以及漏气问题，提高了产品安全性；所述排污阀采用整体金属棒料加工而成，产品强度高，排污口位于密封圈安装处顶部，密封可靠性高；排污阀中心和侧面设有排污孔，提高了排污能力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型低燃气压滤清器的剖视图；

图2为本实用新型低燃气压滤清器的正视图；