[实用新型]一种焊接电池片的焊接模组及焊台

权利要求书

1.一种焊接模组，其特征在于，所述焊接模组包括：主体(20)和高温盖板(30)，所述主体(20)内设有可上下活动的承接板(60)，所述承接板(60)的上竖直设有若干与电池片(10)的焊接点(11)一一对应的顶针(61)，所述承接板(60)的底部设有若干穿出于所述主体(20)底部的顶升杆(62)；所述高温盖板(30)固定于所述主体(20)的上方，所述高温盖板(30)上与所述顶针(61)对应的位置设有避让孔(32)，所述顶针(61)的顶端位于所述避让孔(32)中，所述高温盖板(30)的上表面设有若干导槽(31)，在所述高温盖板(30)上且位于每个所述导槽(31)的两端分别设有用于管控焊带(12)的夹持部，所述夹持部的开口能够缩小或增大。

2.根据权利要求1所述的焊接模组,其特征在于，所述高温盖板(30)上位于所述导槽(31)延伸方向的两侧均叠放设置有上板(33)和下板(34)，所述上板(33)上阵列设有第一凸台(331)，在所述下板(34)上设有和所述第一凸台(331)相对应且凸出于所述下板(34)的第二凸台(341)，相对应的一对所述第一凸台(331)和所述第二凸台(341)分别位于所述导槽(31)延伸方向的两侧并形成所述夹持部；所述主体(20)上还设有四个竖向驱动的气缸，每个所述上板(33)和所述下板(34)相对立的端部通过L形杠杆(35)与一个所述气缸的活塞杆(23)连接，所述L形杠杆(35)铰接在所述高温盖板(30)上。

3.根据权利要求2所述的焊接模组,其特征在于，在所述主体(20)内设有四个空腔(22)，每个所述空腔(22)形成所述气缸的腔体。

4.根据权利要求2所述的焊接模组,其特征在于，所述高温盖板(30)还设有两个侧板(38)，所述上板(33)和所述下板(34)位于两个侧板(38)之间，两个所述侧板(38)上设有相互交错的槽口，每侧的所述槽口与相间隔的所述导槽(31)一一对应，在每个所述上板(33)或所述下板(34)上设有第一挡块(381)，在每个所述侧板(38)上靠近所述第一挡块(381)的侧壁上对应设有第二挡块(382)，所述第二挡块(382)与所述第一挡块(381)抵接，所述第二挡块(382)与所述第一挡块(381)相接触的一面具有弧面段，每个所述侧板(38)背离所述第二挡块(382)的另一侧设有弹力件(383)，使得所述夹持部的开口缩小时两个所述侧板(38)相互靠近。

5.根据权利要求1所述的焊接模组,其特征在于，所述高温盖板(30)和所述承接板(60)之间还设有加热板(40)，所述加热板(40)内设有至少一个加热棒(41)。

6.根据权利要求1所述的焊接模组,其特征在于，主体(20)的顶部设有具有开口的容纳腔(21)，所述承接板(60)位于所述容纳腔(21)中。

7.根据权利要求1所述的焊接模组,其特征在于，所述高温盖板(30)上设有若干软吸盘(37)，每个所述软吸盘(37)位于任意两个的所述导槽(31)之间，所述软吸盘(37)凸出于所述高温盖板(30)的上表面。

8.根据权利要求1所述的焊接模组,其特征在于，所述顶针(61)插接在所述承接板(60)上。

9.一种焊台，其特征在于，所述焊台包括移动台和若干权利要求1-8任一项所述的焊接模组，所述焊接模组沿所述导槽(31)的延伸方向对齐排列在所述移动台上，相邻的两个所述焊接模组镜像设置。

10.根据权利要求9所述的焊台，其特征在于，所述移动台上还设有升降平台，所述升降平台能够上下移动，所述升降平台位于所述焊接模组底部，所述顶升杆(62)与所述升降平台连接。