[实用新型]一种乙酸钾合成工艺用冷却装置

说明书

本实用新型适用于乙酸钾生产技术领域，尤其涉及一种乙酸钾合成工艺用冷却装置，包括箱体，所述箱体内部设有隔板，所述隔板下方设有筒体，筒体上端开口，下端闭合，所述筒体的外壁上以及外底部均设有降温装置，所述箱体顶部设有电机，电机输出端设有搅拌棒，搅拌棒贯穿隔板并延伸到筒体内部，所述箱体内部还设有震动组件，震动组件用于带动筒体上下震动；本装置在对乙酸钾进行冷却时，通过搅拌棒对筒体内部的乙酸甲进行搅拌，从而使筒体外壁上的降温装置能够对筒体内部的乙酸甲进行全面的降温，提高了冷却速率；同时震动组件通过筒体带动乙酸甲上下震动，提高了筒体底部的降温装置对乙酸甲的降温范围，进一步提高了对乙酸甲的冷却速率。

技术领域

本实用新型涉及乙酸钾生产技术领域，具体是一种乙酸钾合成工艺用冷却装置。

背景技术

乙酸钾是一种化学药剂，白色粉末状，用作分析试剂，调节PH值，也可用于用作干燥剂，制造透明玻璃，医药工业。还能用作缓冲剂、利尿药、织物和纸的柔软剂、催化剂等，其中乙酸甲在合成过程中需要用到乙酸钾合成工艺用冷却装置。

现有技术中的冷却装置一般包括冷却箱，冷却箱外部设有制冷片，制冷片通过冷却箱的外壁对其内部的乙酸甲进行冷却。

但是这种冷却装置只能对制冷箱内部靠近内壁位置的乙酸甲进行冷却，当需要对制冷箱中间位置的乙酸甲进行冷却时，需要消耗大量的时间，冷却效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种乙酸钾合成工艺用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种乙酸钾合成工艺用冷却装置，包括箱体，所述箱体内部设有隔板，所述隔板下方设有筒体，筒体上端开口，下端闭合，所述筒体的外壁上以及外底部均设有降温装置，所述箱体顶部设有电机，电机输出端设有搅拌棒，搅拌棒贯穿隔板并延伸到筒体内部，所述箱体内部还设有震动组件，震动组件用于带动筒体上下震动。

进一步的：所述震动组件包括设置在筒体上端相对分布的固定板，其中一个固定板连接有升降机构，另一个固定板内部贯穿有限位杆。

进一步的：所述升降机构包括套设在搅拌棒外部的第一齿轮，第一齿轮通过齿轮轴啮合有第二齿轮，其中齿轮轴外部设有限位板，第二齿轮的一侧与箱体转动连接，另一侧转动连接有偏心设置的第一连杆，第一连杆转动连接有第二连杆，第二连杆贯穿隔板并与固定板相连接。

进一步的：所述限位杆的外部设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与箱体的内底部以及固定板相连接。

进一步的：所述隔板底部固定连接有限位环，所述限位环的下端插入到筒体上端的内部并通过第二弹簧与其滑动连接。

进一步的：所述箱体的顶部设有进料斗，进料斗的下端贯穿隔板并且位于筒体空心位置的上方。

进一步的：所述箱体的底部设有出料口，出料口通过出料管与筒体底部相通，其中出料管上设有阀门且出料管的其中一端为波纹管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置在对乙酸钾进行冷却时，通过搅拌棒对筒体内部的乙酸甲进行搅拌，从而使筒体外壁上的降温装置能够对筒体内部的乙酸甲进行全面的降温，降温范围较为全面，提高了冷却速率；同时箱体内部的震动组件通过筒体带动乙酸甲上下震动，提高了筒体底部的降温装置对乙酸甲的降温范围，进一步的提高了对乙酸甲的冷却速率。

附图说明

图1为本实用新型实施例中提供的一种乙酸钾合成工艺用冷却装置整体结构正视图。

图2为本实用新型实施例中提供的一种乙酸钾合成工艺用冷却装置升降机构正视图。

图3为本实用新型实施例中提供的一种乙酸钾合成工艺用冷却装置限位环与筒体连接正视图。