[实用新型]一种圆柱锂电池极片压实装置

说明书

本实用新型公开了一种圆柱锂电池极片压实装置，包括工作台，工作台的顶部外壁上通过螺栓安装有加热箱，且加热箱的底部内壁上通过螺钉安装有电热器，加热箱的一侧外壁上开有进料口，且加热箱远离进料口的一侧外壁上开有出料口，工作台的一侧外壁上通过螺栓安装有辊压架，辊压架相对的两侧内壁之间通过轴承转动连接有两个压辊、两个换向辊和张紧辊，且换向辊位于压辊和张紧辊之间，辊压架的一侧外壁上通过螺栓安装有电动机。本实用新型的加热箱单独对圆柱锂电池极片进行加热，之后辊压架再对圆柱锂电池极片进行压实，能够大幅降低压辊的内部结构，节省制造成本，并且加热箱对圆柱锂电池极片加热速率更高，能够有效地提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及圆柱锂电池生产技术领域，尤其涉及一种圆柱锂电池极片压实装置。

背景技术

圆柱锂电池分为钴酸锂、锰酸锂、三元材料。三种材料体系电池各有不同的优势，广泛应用于：笔记本电脑、数码相机、照明灯具、玩具产品、电动工具、便携式移能源等领域。

现有技术中，一般采用向钢辊内部注入导热油的方式，加热钢辊，极片经过钢辊时被加热，在高温下进行辊压，从而达到热辊压效果，但是这种方式钢辊内部结构较为复杂，制造成本较高，并且钢辊加热缓慢，加工效率低下。因此，亟需设计一种圆柱锂电池极片压实装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的钢辊内部结构较为复杂，制造成本较高，并且钢辊加热缓慢，加工效率低下的缺点，而提出的一种圆柱锂电池极片压实装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种圆柱锂电池极片压实装置，包括工作台，所述工作台的顶部外壁上通过螺栓安装有加热箱，且加热箱的底部内壁上通过螺钉安装有电热器，所述加热箱的一侧外壁上开有进料口，且加热箱远离进料口的一侧外壁上开有出料口，所述工作台的一侧外壁上通过螺栓安装有辊压架，所述辊压架相对的两侧内壁之间通过轴承转动连接有两个压辊、两个换向辊和张紧辊，且换向辊位于压辊和张紧辊之间，所述辊压架的一侧外壁上通过螺栓安装有电动机，且电动机的输出端通过联轴器与其中一个压辊呈固定连接，所述辊压架相对的两侧内壁之间通过轴承转动连接有上预压辊和下预压辊，且上预压辊和下预压辊位于张紧辊和加热箱之间，所述压辊、上预压辊和下预压辊的侧面外壁上均一体成型有呈等距离分布的压环。

上述技术方案的关键构思在于：通过设置的加热箱和辊压架，加热箱单独对圆柱锂电池极片进行加热，之后辊压架再对圆柱锂电池极片进行压实，能够大幅降低压辊的内部结构，节省制造成本，并且加热箱对圆柱锂电池极片加热速率更高，能够有效地提高生产效率。

进一步的，所述加热箱相对一侧内壁之间靠近进料口和出料口处均通过轴承转动连接有两个送料辊，且加热箱的侧面内壁上粘接有隔热层。

进一步的，所述辊压架相对侧两侧内壁上均开有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有滑块，所述上预压辊的两端分别通过轴承转动连接在两个滑块内部。

进一步的，所述滑槽的内部滑动连接有升降板，且升降板的底部外壁上通过螺钉安装有弹簧，所述弹簧远离升降板的一端通过螺钉安装在滑块的顶部外壁上。

进一步的，所述辊压架的顶部外壁上螺纹连接有调节螺杆，且调节螺杆的一端通过轴承转动连接在升降板的顶部外壁上。

进一步的，所述滑槽的两侧内壁上均开有导向槽，所述滑块的两侧外壁上和升降板的两侧外壁上均一体成型有导向块，且导向块滑动连接在导向槽的内部。

进一步的，所述工作台的底部外部上通过螺栓安装有呈等距离分布的支撑柱，且支撑柱的底部外壁上焊接有底座。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的加热箱和辊压架，加热箱单独对圆柱锂电池极片进行加热，之后辊压架再对圆柱锂电池极片进行压实，能够大幅降低压辊的内部结构，节省制造成本，并且加热箱对圆柱锂电池极片加热速率更高，能够有效地提高生产效率。