[实用新型]一种差异化伸缩缝结构的炭素焙烧炉

说明书

本实用新型公开了差异化伸缩缝结构的炭素焙烧炉，所有火道墙均镶嵌砌筑于垂直于火焰运动方向的上下游横墙的凹槽内，火道墙与横墙凹槽之间均设置有角部膨胀缝及上游膨胀缝和下游膨胀缝，火道墙与上游横墙之间的上游膨胀缝大于火道墙与下游横墙之间的下游膨胀缝。在边火道墙与其外侧的重质隔热耐火砖墙之间也预留有膨胀缝。轻质隔热耐火砖墙与炉壳之间也设置宽度不等的膨胀缝，其中，横墙对应部位与炉壳衔接处膨胀缝小，且膨胀缝填充硬质硅钙板，而火道墙对应部位与炉壳衔接处设置膨胀缝较大。差异化伸缩缝结构的炭素焙烧炉可动态适应火道墙及横墙不同的热胀冷缩运动变化，延缓火道墙弯曲、横墙开裂及弯曲等现象发生，从而延长焙烧炉的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及有色冶金技术领域，尤其涉及一种差异化伸缩缝结构的炭素焙烧炉。

背景技术

敞开式预焙阳极焙烧炉通常是由炉壳、炉底、四周保温砖墙、横墙、火道墙及烟道等几部分组成，因耐火材料受温度变化和温度梯度的影响会产生热膨胀和热应力作用，因此，焙烧炉各部件之间需要预留膨胀缝，良好的膨胀缝设置有利于砌体热应力的释放，并持续保证炉窑设备的完整性，不尽合理的膨胀缝设置将导致砌体长度与体积发生较为明显的变化,炉窑砌体尺寸的严密程度与砌体结构随之受到影响,严重时将引起砌体结构性的破坏，甚至迫使炉子中断运行，危及炉子的安全，影响生产的正常运行等。

现有技术中各部件间膨胀缝设置没有充分考虑火道墙及横墙等部件的运动特性，并不能满足动态变化的焙烧炉各部件热胀冷缩的需要，容易产生以下问题：a火道墙不能自由膨胀收缩而产生弯曲变形；b横墙容易外移开裂；c边火道不易升温，且边火道容易弯曲变形，导致边料箱装出炉困难等。

在背景技术部分中公开的上述信息仅仅用于增强对本实用新型背景的理解，因此可能包含不构成本领域普通技术人员公知的现有技术的信息。

实用新型内容

本实用新型的目的是通过对焙烧炉各部件间膨胀缝设置的差异化调整，以满足火道墙及横墙不同的热胀冷缩要求，延缓火道墙弯曲、横墙开裂及弯曲等问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型的一种差异化伸缩缝结构的炭素焙烧炉包括多个排列分布的炉室，所述炉室包括：

上游横墙，其垂直方向排列布置，所述上游横墙设有至少一个横墙内置膨胀缝；

至少一道火道墙，其垂直连接所述上游横墙且沿着排列方向延伸，所述火道墙与所述上游横墙连接处设有火道墙上游膨胀缝和角部膨胀缝；

至少一道边部火道墙，其垂直连接所述上游横墙且沿着排列方向延伸，所述边部火道墙与所述上游横墙连接处设有火道墙上游膨胀缝和角部膨胀缝；

下游横墙，其垂直方向排列布置，所述下游横墙连接所述至少一道火道墙和至少一道边部火道墙，所述下游横墙设有至少一个横墙内置膨胀缝，所述火道墙和边部火道墙分别与所述下游横墙连接处设有火道墙下游膨胀缝和角部膨胀缝，所述火道墙上游膨胀缝的缝隙大于所述火道墙下游膨胀缝的缝隙；

重质隔热耐火砖墙，其位于所述上游横墙端部外侧、边部火道墙外侧和下游横墙端部外侧，所述重质隔热耐火砖墙和所述上游横墙的端部连接处设有上游横墙端部膨胀缝，所述重质隔热耐火砖墙和所述边部火道墙连接处设有边火道砖外侧膨胀缝，所述重质隔热耐火砖墙和所述下游横墙的端部连接处设有下游横墙端部膨胀缝。

所述的一种差异化伸缩缝结构的炭素焙烧炉中，所述重质隔热耐火砖墙外侧砌筑轻质隔热耐火砖墙。

所述的一种差异化伸缩缝结构的炭素焙烧炉中，所述轻质隔热耐火砖外侧覆盖炉壳，所述隔热耐火砖设有经由上游硬质硅钙板连接炉壳内侧的上游凸出部和经由上下游硬质硅钙板连接炉壳内侧的下游凸出部，所述炉壳和隔热耐火砖之间设有陶瓷纤维制品。