[实用新型]一种卧式CNC四轴互换式量产夹具

说明书

本实用新型提供一种卧式CNC四轴互换式量产夹具，涉及卧式夹具技术领域，包括包框；所述包框为凵字形状，且包框内部中间位置固定连接有气缸，气缸的上端位置滑动连接有升降杆，升降杆的顶部中间位置固定连接有座板，座板为工字形状，且左右两侧位置为坡面设计，座板的左侧夹槽内转动连接有连杆A，座板的右侧夹槽内转动连接有连杆B。通过连杆A与连杆B的配合，夹板A与夹板B处于水平状态，夹板A与夹板B的两端位置分别位于弹板A支槽内与弹板B支槽内，在对物料进行拿取的时候，可不受到夹板A与夹板B的干涉进行多位置拿取。解决了在对物体进行夹合的时候，夹具的夹爪占用夹合的空间位置的问题。

技术领域

本实用新型属于卧式夹具技术领域，更具体地说，特别涉及一种卧式CNC四轴互换式量产夹具。

背景技术

CNC加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工，应用在数控机床，在对物件进行加工的时候常需要将物件进行夹合固定，然而目前的CNC机床夹具存在以下不足：在对物体进行夹合的时候，夹具的夹爪占用夹合的空间位置，对仪器使用的时候造成一定的干涉，另一方面在物料加工完成之后，取料的方向固定，相对的降低拿取效率。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种卧式CNC四轴互换式量产夹具，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种卧式CNC四轴互换式量产夹具，以解决现有的在对物体进行夹合的时候，夹具的夹爪占用夹合的空间位置以及物料加工完成之后，取料的方向固定，相对的降低拿取效率的问题。

本实用新型一种卧式CNC四轴互换式量产夹具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种卧式CNC四轴互换式量产夹具，包括包框；所述包框为凵字形状，且包框内部中间位置固定连接有气缸，气缸的上端位置滑动连接有升降杆，升降杆的顶部中间位置固定连接有座板，座板为工字形状，且左右两侧位置为坡面设计，座板的左侧夹槽内转动连接有连杆A，座板的右侧夹槽内转动连接有连杆B。

可选地，所述连杆B与连杆A呈对称方式设置在座板左右两侧，包框的内部上方的中间位置固定连接有矩形的限位座。

可选地，所述限位座的顶部中间位置开设有通孔，升降杆上端位置位于限位座通孔内，且限位座中间通孔的前后位置分别开设有三角形凹槽，限位座的通孔左右位置均设置有限位卡槽。

可选地，所述限位座的左侧限位卡槽左侧位置弹性连接有弹板A，弹板A的顶部右侧位置设置有支槽，限位座的右侧限位卡槽右侧位置弹性连接有弹板B，弹板B的顶部右侧位置设置有支槽，弹板A与弹板B呈对称设置。

可选地，所述限位座三角形凹槽左侧位置转动连接有夹板A，夹板A的中间位置与连杆A一端转动连接，夹板A外端位置位于弹板A的支槽内。

可选地，所述限位座三角形凹槽右侧位置转动连接有夹板A，夹板B的中间位置与连杆B一端转动连接，夹板B外端位置位于弹板B的支槽内，夹板A与夹板B呈对称设置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过连杆A与连杆B的配合，夹板A与夹板B处于水平状态，夹板A与夹板B的两端位置分别位于弹板A支槽内与弹板B支槽内，在对物料进行拿取的时候，可不受到夹板A与夹板B的干涉进行多位置拿取。

此外，由于夹板A外端位置位于弹板A的支槽内，以及夹板B外端位置位于弹板B的支槽内，在使用的时候夹板A与夹板B通过气缸的配合进行快速展开的时候，可通过弹板A与弹板B对应的减少夹板A与夹板B的回弹作用力，增加夹板A与夹板B的使用寿命。

此外，连杆A与连杆B的一端进行上升转动的时候，同步牵引夹板A与夹板B向上方位置进行转动，直至夹板A与夹板B将物料进行夹合，通过夹板A与夹板B的定向移动可对物料进行居中固定。