[实用新型]一种卧式行位斜抽脱模机构

说明书

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体公开一种卧式行位斜抽脱模机构，包括设有插槽的前模和插入所述插槽中以与所述前模形成模腔的后模，所述后模包括行位镶件和位于所述行位镶件两侧的行位斜顶；两所述行位斜顶均与所述行位镶件滑动连接，且两所述行位斜顶之间的距离朝靠近所述插槽的槽底的方向逐渐减小。本实用新型提供一种卧式行位斜抽脱模机构，能对内置固定凸台的罩盖类产品进行脱模操作，实现内置固定凸台的罩盖类产品的高效生产。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种卧式行位斜抽脱模机构。

背景技术

如图1所示的罩盖类产品1，内部设有容置腔101，大多采用注塑模具制备而成。如图2所示，现有注塑模具包括前模2和后模3，罩盖类产品1具体的生产工艺如下：

①将后模3沿X轴正向插入前模2中，后模3和前模2之间的间隙即为模腔；

②向模腔内注入熔融的胶料，胶料固化后，即可得到罩盖类产品1；

③沿X轴反向将后模3抽出，此时，罩盖类产品1会留在前模2中；

④最后沿X轴反向将罩盖类产品1从前模2中抽出即可。

参见图3，为了方便罩盖类产品1的固定，现需要在容置腔101内设置两个带安装孔的固定凸台102。

如图4所示，设置固定凸台102后，固定凸台102卡入了后模3的两侧，故若继续使用现有注塑模具进行生产，当沿X轴反向将后模3抽出时，罩盖类产品1会随后模3一起被抽出，且固定凸台102卡在后模3的两侧，难以将罩盖类产品1从后模3中取出，即，对于内置固定凸台102的罩盖类产品1，现有注塑模具无法实现脱模操作。

因此，需要对现有注塑模具进行改进，以解决其不利于内置固定凸台的罩盖类产品进行脱模的问题。

本背景部分中公开的以上信息仅被包括用于增强本公开内容的背景的理解，且因此可包含不形成对于本领域普通技术人员而言在当前已经知晓的现有技术的信息。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于，提供一种卧式行位斜抽脱模机构，能对内置固定凸台的罩盖类产品进行脱模操作，实现内置固定凸台的罩盖类产品的高效生产。

为达以上目的，本实用新型提供一种卧式行位斜抽脱模机构，包括设有插槽的前模和插入所述插槽中以与所述前模形成模腔的后模，其特征在于，

所述后模包括行位镶件和位于所述行位镶件两侧的行位斜顶；

两所述行位斜顶均与所述行位镶件滑动连接，且两所述行位斜顶之间的距离朝靠近所述插槽的槽底的方向逐渐减小。

可选的，所述行位镶件的侧面设有导向凸台；

所述行位斜顶设有供所述导向凸台插入并与所述导向凸台滑动连接的燕尾槽。

可选的，所述行位镶件呈等腰梯形结构，且每一所述行位斜顶对应于所述行位镶件的一腰部位置设置。

可选的，所述行位斜顶远离所述行位镶件的侧面设有与所述模腔连通的让位槽。

可选的，所述行位镶件靠近所述插槽的槽底的一端的宽度尺寸为所述让位槽的槽深尺寸的两倍以上。

可选的，还包括底座；

所述前模固定于底座上；

所述后模与所述前模对齐，且与所述底座滑动连接。

可选的，所述底座设有导向滑槽，所述后模位于所述导向滑槽内。

可选的，还包括：

安装座组件，所述后模安装于所述安装座组件上；