[实用新型]一种具有气动脱模结构的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种具有气动脱模结构的注塑模具，包括模具本体，所述模具本体的上方设置有注塑盖，所述模具本体上开设有型腔，所述模具本体的底部开设有主气道，所述主气道上还连接有支气道，所述主气道的内侧设置有气动杆，所述气动杆的上端安装有横板，所述支气道的内侧设置有顶块，所述顶块的表面安装有支杆，所述支杆位于限位槽的内侧，所述支杆的外侧设置有驱动弹簧，所述驱动弹簧位于限位槽的内侧。该具有气动脱模结构的注塑模具，气体会分别注入主气道和支气道对气动杆以及顶块进行推动，故方便顶块对产品的侧壁进行顶动脱模，而气动杆则能够通过横板带动顶杆推动产品的底部完成脱模，最终方便产品从模具本体内取出。

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，尤其涉及一种具有气动脱模结构的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

在注塑模具完成使用之后，其内部完成注塑的产品不方便进行取出，产品表面会与型腔内壁产生一定程度的粘连，导致脱模困难，暴力取出则会影响注塑产品的完整性。

实用新型内容

为了解决上述在注塑模具完成使用之后，其内部完成注塑的产品不方便进行取出，产品表面会与型腔内壁产生一定程度的粘连，导致脱模困难，暴力取出则会影响注塑产品的完整性的问题，本实用新型的目的是提供一种具有气动脱模结构的注塑模具。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种具有气动脱模结构的注塑模具，包括模具本体，所述模具本体的上方设置有注塑盖，所述模具本体上开设有型腔，所述模具本体的底部开设有主气道，所述主气道上还连接有支气道，所述主气道的内侧设置有气动杆，所述气动杆的上端安装有横板，所述横板的上表面安装有复位弹簧，所述横板的左右两端均安装有顶杆，所述顶杆的上端安装有端盖，所述顶杆的内部安装有引导杆，所述引导杆与模具本体固定连接，所述引导杆的表面开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有滚珠，所述滚珠远离安装槽的一端位于引导槽，所述引导槽开设于顶杆的内壁，所述支气道的内侧设置有顶块，所述顶块的表面安装有支杆，所述支杆位于限位槽的内侧，所述支杆的外侧设置有驱动弹簧，所述驱动弹簧位于限位槽的内侧。

在一个示例中，所述气动杆与横板之间为固定连接，所述横板与顶杆之间为焊接连接，方便当气动杆受到气压推动之后，气动杆能够通过横板推动顶杆进行同步运动。

在一个示例中，所述顶杆与引导杆伸缩连接，所述顶杆和引导杆均关于横板的纵向中心线对称分布，方便顶杆在引导杆上进行伸缩运动，从而方便顶杆对产品的底部进行顶动脱模。

在一个示例中，所述滚珠通过安装槽与引导杆转动连接，所述滚珠通过引导槽与引导槽滑动连接，提升了顶杆在引导杆上进行伸缩运动的流畅性，能够避免顶杆在进行伸缩运动的过程中出现卡死情况。

在一个示例中，所述顶块与支气道相互契合，所述顶块与支杆固定连接，能够方便有足够的气压推动顶块伸出支气道对产品的侧壁进行顶动脱模。

在一个示例中，所述支杆与限位槽滑动连接，所述支杆与驱动弹簧构成伸缩结构，驱动弹簧能够推动支杆带动顶块进行反向缩回复位，避免影响后续进行注塑。

通过本实用新型提出的一种具有气动脱模结构的注塑模具能够带来如下有益效果：

1、气体会分别注入主气道和支气道对气动杆以及顶块进行推动，故方便顶块对产品的侧壁进行顶动脱模，而气动杆则能够通过横板带动顶杆推动产品的底部完成脱模，最终方便产品从模具本体内取出。

2、顶块在气压作用下伸出对产品侧壁完成脱模之后，驱动弹簧会推动顶块进行缩回复位，同样的复位弹簧会推动横板带动顶杆进行缩回，故能够避免影响后续产品进行正常注塑工作，防止影响产品的注塑成型。

附图说明