[实用新型]一种泵壳焊道压平装置

权利要求书

1.一种泵壳焊道压平装置，其特征在于：包括安装平台(1)、受力块(2)和控制系统(3)，以及设于安装平台(1)上的第一压平机构和第二压平机构，其中：

所述受力块(2)固定设于安装平台(1)上用于安装和限制待压平泵壳；

第一压平机构包括竖向固定且平行设置在安装平台(1)上的第一竖板(4)和第二竖板(5)，第一竖板(4)上横向固定连接有滑道(41)，滑道(41)上滑动设有滑块(42)，滑块(42)上纵向设有第一驱动件(43)，第二竖板(5)上横向设有腰孔(51)、第一驱动电机(52)和滚珠丝杠副(53)，腰孔(51)与滑道(41)对应平行设置，第一驱动电机(52)的驱动端与滚珠丝杠副(53)的一端连接用于带动滚珠丝杠副(53)转动，滚珠丝杠副(53)的另一端与第二竖板(5)转动连接，且滚珠丝杠副(53)上套设有与滚珠丝杠副(53)螺纹连接的滑套(44)，第一驱动件(43)的驱动端与滑套(44)固定连接，且第一驱动件(43)的驱动端穿过滑套(44)并于该端端部设有第一滚轮(45)，第一滚轮(45)与受力块(2)上安装的待压平泵壳直线处焊道匹配对应设置；

第二压平机构包括固定设于安装平台(1)下侧的第二驱动电机(61)，第二驱动电机(61)的驱动端穿过安装平台(1)并于该端端部转动连接有安装板(62)，安装板(62)的下侧面设有回转气缸(63)，回转气缸(63)的驱动端穿过安装板(62)并于该端端部转动连接有第二驱动件(64)，通过回转气缸(63)转动进而带动第二驱动件(64)旋转，第二驱动件(64)的驱动端连接有第二滚轮(65)，第二滚轮(65)与受力块(2)上安装的待压平泵壳R角处焊道匹配对应设置；

控制系统(3)分别与第一驱动件(43)、第一驱动电机(52)、第二驱动电机(61)、回转气缸(63)和第二驱动件(64)连接。

2.根据权利要求1所述的泵壳焊道压平装置，其特征在于：所述第二驱动电机(61)的驱动端设有轴承，安装板(62)通过轴承可转动设置在第二驱动电机(61)的驱动端，安装板(62)远离第二驱动电机(61)的一侧设有承重万向球(66)，所述承重万向球(66)的下端端部与安装平台(1)抵接。

3.根据权利要求1所述的泵壳焊道压平装置，其特征在于：所述安装平台(1)上设有用于检测受力块(2)上是否安装待压平泵壳的第一光电感应开关(71)，所述第一光电感应开关(71)与控制系统(3)连接。

4.根据权利要求1所述的泵壳焊道压平装置，其特征在于：所述安装平台(1)上还设有用于检测待压平泵壳直线处焊道压平状态信息的第二光电感应开关(72)，所述第二光电感应开关(72)与控制系统(3)连接。

5.根据权利要求1所述的泵壳焊道压平装置，其特征在于：所述安装平台(1)上还设有用于检测待压平泵壳R角处焊道压平状态信息的第三光电感应开关(73)，所述第三光电感应开关(73)与控制系统(3)连接。

6.根据权利要求1所述的泵壳焊道压平装置，其特征在于：所述第一驱动电机(52)和第二驱动电机(61)的驱动端均设有减速机(8)。

7.根据权利要求6所述的泵壳焊道压平装置，其特征在于：所述第一驱动件和第二驱动件为油缸，第一驱动件(43)和第二驱动件(64)的入口端连接有用于输送液压油的油泵(91)，油泵(91)的输入端连接有用于提供动力的第三驱动电机(92)，控制系统(3)与第三驱动电机(92)连接。

8.根据权利要求7所述的泵壳焊道压平装置，其特征在于：所述油泵(91)与第一驱动件(43)之间以及油泵(91)与第二驱动件(64)之间均设有换向阀(10)，所述换向阀(10)与控制系统(3)连接用于控制第一驱动件(43)和第二驱动件(64)的驱动端伸缩。

9.根据权利要求8所述的泵壳焊道压平装置，其特征在于：所述油泵(91)的出口设有用于对液压油进行过滤的过滤器(11)。

10.根据权利要求1所述的泵壳焊道压平装置，其特征在于：所述受力块(2)可拆卸固定在安装平台(1)上。