[实用新型]一种五轴联动机床旋转轴的误差补偿装置

说明书

本实用新型公开了一种五轴联动机床旋转轴的误差补偿装置，属于机床生产领域。本实用新型的一种五轴联动机床旋转轴的误差补偿装置，包括机床架和安装在机床架上端的控制机箱，控制机箱的下端设置有加工机头，控制机箱和加工机头的连接处设置有传动旋转轴，加工机头的内部设置有误差补偿单元，在加工机头进行加工时，若是与控制机箱的连接处设置的传动旋转轴出现松动误差，可通过加工机头带动误差补偿单元中的调节卡块移动，抵在传动旋转轴的侧面，对传动旋转轴施加一定的压力，进而使传动旋转轴的角度进行倾斜，方便将传动旋转轴的角度误差进行调节，同时可以对角度进行更正，避免影响加工进程，保证加工精度。

技术领域

本实用新型属于机床生产领域，更具体的说，涉及一种五轴联动机床旋转轴的误差补偿装置。

背景技术

在传统的模具加工中，一般用立式加工中心来完成工件的铣削加工。模具加工普遍使用球头铣刀来加工，球头铣刀在模具加工中带来好处非常明显，但是如果用立式加工中心的话，其底面的线速度为零，这样底面的光洁度就很差，如果使用四、五轴联动机床加工技术加工模具，可以克服上述不足。由于使用五轴联动机床，使得工件的装夹变得容易。加工时无需特殊夹具，降低了夹具的成本，避免了多次装夹，提高模具加工精度。采用五轴技术加工模具可以减少夹具的使用数量。另外，由于五轴联动机床可在加工中省去许多特殊刀具，所以降低了刀具成本。五轴联动机床在加工中能增加刀具的有效切削刃长度，减小切削力，提高刀具使用寿命，降低成本。

在使用五轴联动机床进行加工时，由于加工头连接处的旋转轴进行不断旋转，容易出现磨损，导致加工出现偏移，影响加工精度，且在加工时操作者不易发现，无法及时进行维修，影响成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中机床上传动旋转轴长时间使用出现磨损偏移，影响加工精度的情况，提供了一种五轴联动机床旋转轴的误差补偿装置，以解决以上不足，方便使用。

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种五轴联动机床旋转轴的误差补偿装置，包括机床架和安装在机床架上端的控制机箱，控制机箱的下端设置有加工机头，所述控制机箱和加工机头的连接处设置有传动旋转轴，加工机头的内部设置有误差补偿单元，加工机头的内部还设置有补偿控制系统；

所述误差补偿单元包括调节卡块和安装在调节卡块一侧的安装杆，安装杆的一端设置有安装板，安装板的一侧设置有调节螺杆，调节螺杆的两侧设置有限位杆。

优选的，所述误差补偿单元设置有四组，且调节卡块分别设置在传动旋转轴的两侧。

优选的，所述调节卡块呈弧形，且与传动旋转轴弧度相匹配。

优选的，所述加工机头的内部设置有调节箱，调节箱的侧面设置有限位孔，中间的限位孔内部设置有调节螺管，调节螺管的一端设置有锥形齿环，锥形齿环的一侧啮合安装有锥形齿轮，锥形齿轮与驱动装置输出端相连接。

优选的，所述调节螺杆与调节螺管螺纹相匹配，限位孔与限位杆相匹配。

优选的，所述传动旋转轴的上端设置有安装环，安装环上端开设有连接孔。

优选的，所述加工机头的内部设置有压力传感头，压力传感头设置在传动旋转轴的外侧，但不与传动旋转轴相接触。

优选的，所述补偿控制系统包括中央控制器和压力传感单元，压力传感单元与压力传感头相连接，中央控制器还与调节电机电性连接，调节电机与锥形齿轮相连接，中央控制器与外部操作屏无线连接，中央控制器与存储数据库相连接。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：